Полная версия

Главная arrow Техника arrow ДЕТАЛИ МАШИН И ОСНОВЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ

  • Увеличить шрифт
  • Уменьшить шрифт


<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>

КПД и самоторможение

У червячного зацепления КПД ниже, чем зубчатого за счет больших потерь на скольжение. КПД определяется, как в паре винт—гайка (см. разд. 11.2). При ведущем червяке КПД Г) = tg y/tg (Ц' = tg (у — фО/tg у, где ф' = arctg f — приведенный угол трения; f — приведенный коэффициент трения. Если у < ф', то движение от колеса к червяку невозможно, так как Г)' < 0. Такая пара называется самотормозящейся, и при движении от червяка к колесу для нее Г| < 0,5 (при у < ф'). Но для обеспечения надежности самоторможения, особенно в условиях вибрации, выбирают у < 0,5ф

При проектировочных расчетах, когда геометрия передачи еще неизвестна, КПД ориентировочно определяется по следующим рекомендациям: при zx =1, г = 0,4...0,75; при zx = 2, т| = 0,75...0,82; при zx = 4, г = 0,87...0,92.

С увеличением у и с уменьшением ф' КПД передачи растет. Приведенный коэффициент трения f зависит не только от материала зубьев колес и червяка, но и от скорости скольжения в зацеплении. Он существенно снижается при увеличении vCK, что связано с улучшением условий смазки трущихся поверхностей.

Выбор материалов червячной передачи в основном определяется скоростью скольжения уск. При проектировочном расчете червячной передачи

где Т2 — в Н • м. Меньшее значение i?CK принимается для передач с небольшой мощностью. При проверочном расчете скорость скольжения уточняется по формуле

где vx — окружная скорость на делительном диаметре червяка.

Материалы. Червяк изготавливается из легированных сталей ЗОХГСА, 40ХН, 20Х и др. Поверхность витков термообра- батывается (цементация, закалка ТВЧ), а затем шлифуется и притирается. Червячные колеса при vCK < 10 м/с изготавливаются из безоловянистых бронз (БрАЖ9-4) и малооловянистых бронз (БрОЦС-6-б-З, БрОЦС-4-4-17 и др.), а при vCK > 10 м/с — из высокооловянистых бронз (БрОФЮ-1, БрОФб), стоимость которых возрастает с увеличением содержания олова в сплаве.

 
<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>