Полная версия

Главная arrow Строительство arrow ТЕОРИЯ ТЕПЛОМАССОПЕРЕНОСА В НЕФТЕГАЗОВЫХ И СТРОИТЕЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЯХ

  • Увеличить шрифт
  • Уменьшить шрифт


<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>

Криостат

Криостат необходим для нагнетания и длительного поддержания температуры термостатирующей жидкости. Внутреннее пространство криостата разделено на два отсека — технический и рабочий. В техническом отсеке размещены компрессор, конденсатор с клапаном Шредера, осушительный патрон, помпа, микроконтроллер, выключатели и тумблеры. Пространство рабочего отсека занимает испаритель, окруженный слоем изоляционного материала. Криостат имеет возможности визуального наблюдения температуры термостатирующей жидкости, изменения температурного дифференциала, слива термостатирующей жидкости, а также подключения внешнего контура охлаждения как замкнутого, так и открытого типа. Корпус криостата выполнен из нержавеющей стали. Схема работы криостата изображена на рис. 4.7.

Схема работы криостата

Рис. 4.7. Схема работы криостата

Мотор — компрессор 3 (рис. 4.7), холодопроизводи- тельность которого до t = -15 °С составляет 284 Вт, до t = -23,3 °С — 182 Вт, откачивает газообразный фреон из испарителя 1, сжимает его и нагнетает в конденсатор 2. Здесь пары фреона охлаждаются, конденсируются и переходят в жидкую фазу. Далее жидкий фреон через фильтр-осушитель 4 и капиллярную трубку 5 направляется в испаритель 1. Попадая в каналы испарителя, жидкий фреон вскипает и начинает отбирать тепло с поверхности испарителя, тем самым, охлаждая внутренний объем камеры термостата и находящейся в нем термостатирующей жидкости. Пройдя через испаритель, жидкий фреон выкипает, превращаясь в пар, который опять откачивается мотором-компрессором 3. Этот процесс повторяется до достижения заданной электронным регулятором температуры стенок испарителя или всего объема камеры. При достижении заданной температуры электронный регулятор размыкает электрическую цепь и компрессор останавливается. Через некоторое время температура в ванне за счет тсплопотсрь начинает повышаться, контакты терморегулятора замыкаются, запускается мотор-компрессор и весь цикл повторяется сначала. Таким образом, внутри камеры криостата поддерживается в определенном интервале заданная температура. В составе криостата имеется помпа для слива жидкости, а также перекачивания по внешнему контуру. Микропроцессорный терморегулятор осуществляет контроль за состоянием и работой криостата и сигнализирует о наличии аварий при их появлении. Для мониторинга и удаленного управления криостатом с ПК, LX версия микроконтроллера может подключаться к системе Televis. Подсоединение к системе Televis реализовано через последовательный TTL порт посредством интерфейсного преобразователя шины TTL в RS485, которым является блок Bus Adapter 130 и интерфейсного модуля PCInterface 2150. Дистанционное управление криостатом с ПК осуществляется с помощью программы Televis 200.

Общий вид криостата представлен на рис. 4.8.

На рисунке не отображены соединительные трубопроводы и провода. При создании термостата использованы микроконтроллер Eliwell ID 974 LX, низкотемпературный компрессор Embraco Aspera NB 1116 Z, конденсатор Garcia Camara CV42, фреон марки R134A.

Общий вид криостата

Рис. 4.8. Общий вид криостата: 1 — главный выключатель; 2 — микроконтроллер; 3 •— блок конденсатора; 4 — трубопроводы конденсатора; 5 — крышка технического отсека; 6 — крышка камеры испарителя;

7 — уплотнительная магнитная полоса; 8 — теплоизоляция камеры испарителя; 9 — испаритель; 10 — выключатель помпы; 11 — тумблер принудительного выключения компрессора; 12 — вентилятор; 13 — компрессор; 14 — навесы крышки камеры испарителя; 15 — штуцеры для подключения внешнего контура охлаждения

 
<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>