Полная версия

Главная arrow Туризм arrow ОБОРУДОВАНИЕ ШВЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

  • Увеличить шрифт
  • Уменьшить шрифт


<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>

Способы беспосадочного продвижения материала

Для устранения посадки материала (смещение одного слоя материала относительно другого) в швейных машинах с отклоняющейся иглой перемещение материалов производится рейкой и отклоняющейся (совместно с перемещением материала) иглой. Рейка 7 (рис. 4.15) начинает перемещать материал одновременно с его проколом иглой 2. Отклонение S2 иглы 2 по направлению транспортирования равно величине перемещения Si материала, т.е. S2 = Si. Максимальное отклонение иглы & равно максимальной длине стежка Lcт max-. В перемещении материала участвует прижимная лапка 4 (прижимает материал к рейке), которая должна иметь прорезь для отклонения иглы длиной:

где Ьш — диаметр лезвия иглы; Д = 0,5... 1 мм — гарантийный зазор между лезвием иглы и боковыми гранями отверстия в подошве прижимной лапки.

Рис. 4.15. Схема получения беспосадочной строчки с применением отклоняющейся вдоль строчки иглы При сшивании труднотранспортируемых материалов без посадки или с требуемой посадкой возникает необходимость введения дополнительной так называемой верхней рейки. Роль верхней рейки выполняет зубчатая лапка 1(рис. 4.16,а) с имеющимися на нижней поверхности зубьями, которыми она захватывает верхний слой материала и перемещает его.

Схемы транспортирования материала верхней и нижней рейками

Рис. 4.16. Схемы транспортирования материала верхней и нижней рейками

Верхняя зубчатая транспортирующая лапка 1 в процессе транспортирования материала перемещается в том же направлении, что и нижняя рейка 6. При отсутствии посадки (Д„ = 0) перемещения соответственно зубчатой лапки 1 и рейки 6 в направлении транспортирования материала равны:

Для выполнения требуемой посадки Д„ между слоями материала вводится разделительная пластина 7(рис. 4.16, б), а перемещения S2 и Si зубчатой транспортирующей лапки 1 и рейки 6 не равны:

Зубчатая транспортирующая лапка 1 и рейка 6 движутся синхронно по эллипсообразным траекториям и после перемещения материала 4 отходят от него. Материал 4 при отсутствии контакта с ним рейки 6 и зубчатой транспортирующей лапки 1 прижимается лапкой 3 к поверхности игольной пластины 5. Игла 2 прокалывает материал и проводит через него игольную нитку. При транспортировании материала 4 прижимная лапка 3 поднимается.

Транспортирование легкодеформируемых материалов осуществляется с использованием дифференциального двигателя ткани.

Схема определения дифференциала в транспортировании материала

Рис. 4.17. Схема определения дифференциала в транспортировании материала

Под дифференциальным двигателем ткани понимается реечный тип двигателя ткани, состоящий из двух раздельно перемещающихся реек. Каждая рейка (основная / и дополнительная 2) (рис. 4.17) имеет свое горизонтальное перемещение при выходе над поверхностью 3 игольной пластины. Отношение значений горизонтальных перемещений дополнительной S2 и основной S/ реек и является дифференциалом:

Чем больше растяжимость материала, тем выше дифференциал Ад. Для устранения посадки рекомендуется устанавливать дифференциал меньше единицы.

В дифференциальном типе двигателя ткани рейки 1 и 2 располагаются перед иглой и за ней так, что при перемещении материала зона формирования стежка оказывается между рейками. Такое расположение реек позволяет деформировать материал в требуемом направлении (растягивать или сжимать) и создавать нужное состояние материала по месту формирования переплетения ниток в стежке. Материал в зоне образования стежка приводится в нормальное состояние, и в гаком состоянии соединяется стежками строчки. При стачивании трудно транспортируемых материалов рекомендуемое значение дифференциала 0,8...0,95, при стачивании обычных тканей — 1, материалов 1-й группы растяжимости — 1,5, материалов 2-й и 3-й групп — 2.

 
<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>