Полная версия

Главная arrow Информатика arrow ИНЖЕНЕРНАЯ И КОМПЬЮТЕРНАЯ ГРАФИКА

  • Увеличить шрифт
  • Уменьшить шрифт


<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>

Изображение резьбовых соединений

Общие сведения

Резьбовое соединение (но ГОСТ 11708—82 (СТ СЭВ 2631—80)) — это соединение двух деталей с помощью резьбы, в которой одна из деталей имеет наружную резьбу (рис. 3.1, а), а другая — внутреннюю (рис. 3.1, 6).

В основе резьбы лежит винтовая линия, образованная при вращательном движении поверхности (цилиндрической или коничес-

Детали с резьбой

Рис. 3.1. Детали с резьбой:

а — наружной; 6 — внутренней

Нарезание резьбы

Рис. 3.2. Нарезание резьбы

кой) вокруг своей оси и поступательном движении резьбонарезающего инструмента, например резца (рис. 3.2, а).

Классификация резьбы[1]. Резьбу классифицируют по следующим признакам:

  • 1) по форме профиля резьбонарезного инструмента различают резьбу:
    • • метрическую (треугольный профиль, с углом при вершине 60°, рис. 3.3, а)-,
    • • трапецеидальную (с симметричным трапецеидальным профилем, рис. 3.3, б);
    • • круглую (с профилем, образованным дугами, рис. 3.3, в);
    • • резьбу с нестандартным прямоугольным профилем (рис. 3.3, г);
  • 2) по характеру поверхности — цилиндрическую и коническую;
  • 3) по направлению винтовой линии — правую и левую;
  • 4) по числу одновременно нарезаемых профилей — одно- и много- заходную;
  • 5) по назначению крепежную и ходовую.
Профили резьбы

Рис. 3.3. Профили резьбы:

а — метрическая резьба; б — трапецеидальная резьба; в — круглая резьба; г — резьба с нестандартным прямоугольным профилем; d — наружный диаметр; d2 средний диаметр; d3 внутренний диаметр

В практической деятельности набольшее распространение получила метрическая резьба. Для метрической резьбы стандартизованы профиль резьбы (ГОСТ 9150—2002), номинальный диаметр (d) и шаг резьбы (Р).

Ход резьбы — это расстояние вдоль оси резьбы, на которое перемещается резьбовая деталь за один оборот.

Шаг резьбы (Р) — расстояние между двумя ближайшими одноименными боковыми сторонами профиля, измеренное вдоль оси резьбы (рис. 3.3).

Диаметры резьбы. Наружный (номинальный) диаметр резьбы (см. рис. 3.3) — диаметр цилиндра, описанного около резьбовой поверхности. Наружный диаметр измеряется у болтов по вершинам профиля резьбы, у гаек — по впадинам.

Внутренний диаметр резьбы - диаметр цилиндра, вписанного в резьбовую поверхность. Внутренний диаметр измеряется у болтов по впадинам, у гаек — по вершинам профиля резьбы.

Средний диаметр резьбы — диаметр цилиндра, образующая которого делит боковые стороны профиля на равные отрезки.

Конструктивные и технологические элементы резьбы (рис. 3.2, б). Фаска — конический срез, который образует с осью угол 45°. Его выполняют на внешних и внутренних кромках детали. Фаска предотвращает крайние витки резьбы от повреждений и служит направляющей при навинчивании резьбовой детали.

Сбег — участок неполного профиля, на котором осущес твляется вывод инструмента из обрабатываемой детали или его врезание в деталь (заборная часть метчиков, плашек, гребенок — резьбонарезающих инструментов). 11а чертежах допускается сбег не изображать.

Если инструмент нельзя довести до упора в некоторую поверхность, то образуется недовод резьбы, который вместе со сбегом образует недорез (рис. 3.2).

Когда по конструктивным соображениям наличие сбега не допускается, в конце резьбы выполняется проточка — цилиндрическая поверхность, выточенная на месте сбега резьбы и предназначенная для выхода резьбонарезного инструмента при изготовлении наружной и внутренней резьбы. Проточка позволяет увеличить длину соединения деталей, снять напряжение в месте выхода инструмента.

ГОСТ 10549—80 устанавливает размеры сбега резьбы при выходе инструмента, размеры недорсза при выполнении резьбы в упор, форму и размеры проточек для выхода резьбообразующего инструмента, размеры фасок.

ГОСТ 27148—86 устанавливает размеры сбегов резьбы, недоре- зов и проточек для крепежных изделий с метрической резьбой.

  • [1] Существительное «резьба» употребляется только в единственном числе.
 
<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>