ДЕТАШЕРЫ

Деташеры предназначены для измельчения промежуточных продуктов помола после вальцовых станков и относятся к машинам ударно-истирающего действия. Перед переработкой в деташе- ре продукт должен пройти предварительную очистку от металлических примесей.

Деташер А1-БДГ предназначен для измельчения и разрыхления комков промежуточных продуктов после вальцовых станков с шероховатой поверхностью вальцов. Он состоит из корпуса, бичево- го ротора, приемного и выпускного патрубков и привода.

Цилиндрический корпус 1 (рис. 5.15) сварной конструкции выполнен из листовой стали толщиной 3 мм. Внутри корпуса по всей длине образующей приварены шесть пластин. В средней части корпуса с противоположных сторон расположены две дверки, которые обеспечивают доступ к ротору или выпуск продукта из машины при аварийной ситуации. С торцов к фланцам цилиндра

Деташер А1-БДГ

Рис. 5.15. Деташер А1-БДГ:

а — общий вид; б — ротор: 1 — корпус; 2 — приемный патрубок; 3 — боковина; 4 —выпускной патрубок; 5 — дверка; 6 — ограждение муфты; 7 — электродвигатель; 8 — бич ротора; 9 — вал ротора; 10 — розетка прикреплены две боковины 3, в которых смонтированы подшипниковые узлы бичевого ротора. Боковины деташера взаимозаменяемы и изготовлены с отгибами сверху и снизу для крепления корпуса машины к перекрытию или к металлическим конструкциям.

Для приемки и вывода продукта служат соответственно приемный 2 и выпускной 4 патрубки. К ним при помощи специальных хомутов с зажимами присоединены подводящая и отводящая самотечные трубы.

Бичевой ротор выполнен в виде вала 9, на котором шпонками закреплены две розетки 10 с расположенными на них четырьмя бичами длиной 380 мм. Бичи изготовлены из стали 65Г и с рабочей стороны имеют десять зубьев высотой 15 мм. Два зуба из десяти прямые, восемь отогнуты под углом 16” в направлении движения продукта. Расстояние между зубьями 6 мм. Зазор между бичами ротора и корпусом деташера регулируется в пределах 4,8...6,1 мм.

Деташер приводится от электродвигателя 7 через упругую муфту, которая выполнена из двух полумуфт с резиновым вкладышем, для компенсации несоосности валов электродвигателя и ротора.

Технологический процесс обработки продукта в деташере происходит следующим образом. После вальцового станка продукт по самотечным трубам или посредством пневмотранспорта направляется в приемный патрубок машины. В рабочей зоне он подхватывается бичами вращающегося ротора, отбрасывается на стенку корпуса и постепенно перемещается к выпускному патрубку. Шесть пластин, приваренных к внутренней поверхности корпуса, обеспечивают торможение продукта, что, в свою очередь, усиливает его разрыхление и измельчение. В результате многократных ударов и трения частиц о бичи и обечайку они измельчаются. К выходу из машины продукт перемещается под воздействием наклонных участков косозубых бичей. Основные технические данные де- ташеров А1-БДГ и PI-БД приведены в табл. 5.6.

5.6. Основные технические данные деташеров

Показатель

А1-БДГ

Р1-ВД

Производительность, т/ч

0,3...0,6

0,4...0,7

Эффективность измельчения промежуточных продуктов размола, %

Диаметр, мм:

12... 15

10

цилиндра корпуса

300

300

ротора

290

290

Частота вращения ротора, мин-1

700

750

Мощность электродвигателя, кВт Габаритные размеры, мм:

1,5

1,5

длина

1040

1000

ширина

338

380

высота

376

450

Масса, кг

70

80

Деташер PI-БД по устройству и принципу действия практически не отличается от описанной выше машины. Вместе с этим более высокая частота вращения рабочего органа позволяет увеличить его производительность в среднем на 20 %.

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ     След >