ПАДДИ-МАШИНЫ

Падди-машины нашли широкое применение на крупозаводах, особенно при переработке зерна, риса и овса. Основное их назначение — разделение продуктов шелушения зерна на шелушение и необрушенные зерна, а также контроль технологических процессов.

Отечественные машиностроительные заводы падди-машины не выпускают, поэтому на крупных перерабатывающих предприятиях России применяют машины производства зарубежных фирм.

Основной рабочий орган падди-машин — сортировочный стол.

Рабочим элементом сортировочного стола падди-машины (рис. 7.24, а) служат зигзагообразные каналы. В машинах производства фирмы ММВ (Германия) число таких каналов колеблется от 10 до 78. Рабочий канал (рис. 7.24, 6) образуется отражательными стенками, расположенными под углом к продольной оси канала, и плоским днищем, ломаными в зоне приема продукта таким

Сортировочный стол падди- машины

Рис. 7.24. Сортировочный стол падди- машины:

а — схема расположения каналов; б — рабочий канал; / — зона сепарирования; //, ///, IV— зоны вывода фракций образом, что в нижней части канала днище имеет угол наклона к горизонту рн, а в верхней рв. В современных конструкциях машин Рв ^ Рн-

Как видно из рисунка, конфигурация канала в плане — это совокупность последовательно чередующихся рабочих элементов трапецеидальной формы и участков параллелограммной формы.,

Исходная смесь поступает сверху в центральную часть канала й в результате виброударного воздействия самосортируется: мелкие частицы большей плотности погружаются вниз, а крупные частицы меньшей плотности всплывают вверх. Приблизительная линия раздела компонентов смеси обозначена MN.

При установившемся процессе частицы большей плотности (шелушеные зерна) направляются в нижнюю часть канала и выводятся как нижний сход, а частицы меньшей плотности (нешелу- шеные зерна) движутся вверх и выводятся верхним сходом.

Падди-машины выпускаются одинарного (ТА/1) и сдвоенного (ТТА/1) исполнения.

Падци-машина ТА/1 (рис. 7.25) состоит из сортировочного стола 7с приемно-распределительным устройством 8, устройства для регулирования угла наклона стола 13, станины 2 и привода 26. Привод расположен под сортировочным столом. Крутящий момент передается через широкий поликлиновой ремень 34 на понижающий контрпривод 21, а от него через плоскоременную передачу 22 на дисковый маховик 5 коленчатого вала. Сортировочный стол 7, установленный на двух попарно соединенных качающихся опорах 24, через шатун 4 с шатунным болтом 11 приводится в возвратно-поступательное движение от коленчатого вала 3. Электродвигатель 36 перемещается вдоль станины при помощи ходового винта 19 с ручным штурвалом 25. При этом возможна бесступенчатая регулировка числа ходов. Для амортизации колебательного движения шарнирные опоры 24 в виде круговых сегментов фиксируются при помощи жестких нажимных пружин 18 на станине 27.

Приемно-распределительное устройство 31 в продольном направлении разделена на два отделения, одно из которых оснащено качающимися клапанами 35, распределяющими поданный продукт на всю длину машины. Через отверстия в продольной перегородке 32 продукт попадает в другое отделение коробки. Для достижения равномерного предварительного дозирования зерна эти отверстия регулируются задвижкой 15. На наружной стенке этого отделения коробки расположены отверстия для отдельных камер стола. Они открываются или закрываются общей задвижкой при помощи ходового винта и рукоятки (звездочки) 23 с обслуживаемой стороны. Каждое отверстие можно дополнительно регулировать отдельной задвижкой 14.

Конструктивная схема падай-машины ТА/1

Рис. 7.25. Конструктивная схема падай-машины ТА/1:

1 — винты, фиксирующие сортировочный стол; 2 — станина; 3 — коленчатый вал; 4 — шатун; 5 — маховик; 6 — выпускные устройства; 7 — сортировочный стол; 8 — приемно-распределительное устройство; 9 — аспирационный патрубок; 10 — гибкие рукава для подачи продукта и аспирации; 11 — шатунный болт; 12— несущая конструкция стола; 13— устройство для регулировки угла наклона стола; 14, 15 — задвижка; 16 — подпорные планки; 17— шкала угла наклона; 18 — пружина; 19 — ходовой винт, 20 — электродвигатель; 21 — контрпривод; 22 — плоский ремень; 23 — общая задвижка; 24— качающиеся опоры; 25 — штурвал механизма регулирования колебаний стола; 26 — большой шкив контрпривода; 27 — опорная часть станины; 28— треугольные тела отбойников; 29— элементы распределительного устройства; 30 — качающийся клапан; 31 — приемно-распределительная коробка; 32— отверстия в продольной перегородке; 33— нажимные винты подшипников промежуточного вала; 34— поликлиновой ремень; 35 — качающийся клапан; 36 — электродвигатель

В зависимости от типоразмера машины сортировочный стол может быть одно-, двух- или трехъярусным. В ярусах каналы расположены рядом друг с другом. Когда ярусов один или два, продукт поступает непосредственно на верхний ярус. В нижний ярус при двухъярусном столе продукт направляется через треугольные площадки отбойников (отражателей). В варианте с трехъярусным столом продукт поступает из приемно-распределительной коробки в специальное устройство 29, расположенное над верхним ярусом и разделенное поперечными стенками. В нем предусмотрены отверстия, через которые продукт поступает непосредственно на верхний ярус, а через вертикальные каналы (пустоты) — на средний и нижний ярусы. На выходах из каналов установлены подпорные планки 16, прижимаемые давлением пружины и регулируемые по высоте. Продукт из отдельных каналов собирается в выпускных устройствах 6и выводится за пределы машины с боковых сторон.

Сортировочный стол поворачивается вдоль продольной оси, что способствует изменению угла наклона рабочих каналов. Пад- ди-машина аспирируется через патрубок 9. Подача продукта и аспирация осуществляются через гибкие металлические рукава 10.

Падди-машины ТТА/1 отличаются только компоновкой привода, который устанавливают между машинами (рис. 7.26), а шатуны, сообщающие поступательно-возвратное движение сортировочным столам, смонтированы на коленчатом валу в противофазе, что в значительной степени улучшает динамический режим работы машин благодаря более полному уравновешиванию сил инерции.

Особенности установки падди-машин в производственных зданиях обусловлены достаточно напряженным динамическим режимом, т. е. наличием значительных сил инерции, хотя и при небольшой частоте колебаний сортировочного стола. В связи с этим желательна установка падди-машин на нижних этажах с достаточно надежным фундаментом.

Особое внимание следует обратить на строгую горизонтальность установки машин. Фиксирующие винты сортировочного стола следует ослабить только после окончательного монтажа машины. Перед запуском машины рекомендуется предварительно обработать поверхность каналов абразивным материалом (мелкий гравий, наждак или в крайнем случае нешелушеный рис и т. п.). При этом закрывают выходные отверстия, засыпают абразивный материал и машину запускают на 2...3 ч. Поверхность каналов должна быть очищена до блеска. После этого отверстия открывают, стол ставят на максимальный уклон и опорожняют, машину можно запускать для настройки на продукт.

При настройке заполнение приемно-распределительной коробки должно происходить по обеим сторонам равномерно, регу-

Схема привода сдвоенной падди-машины ТТА/1

Рис. 7.26. Схема привода сдвоенной падди-машины ТТА/1:

1 — качающиеся опоры; 2 — несущая конструкция сортировочного стола; 3 — шатун; 4 — маховик; 5— контрпривод; 6— приводной электродвигатель лировка осуществляется качающимися клапанами 30(см. рис. 7.25). Задвижкой 15 регулируют равномерность распределения поступающего продукта во второе отделение приемной коробки. Все отдельные задвижки 14 (для каналов) должны быть при этом открыты.

Подача продукта в отдельные каналы регулируется через общие задвижки 23 путем поворота маховичка. Для регулирования уровня заполнения каналов служат подпорные планки 16, которые должны выступать на 3...4 мм над днищем каналов. Необходимо следить, чтобы все каналы были равномерно загружены. В случае недостатка поступающего продукта, т. е. когда производительность падди-машины больше необходимой на этой операции, отдельные каналы могут быть перекрыты задвижками 14 и выключены из рабочего процесса.

Необходимая частота колебаний сортировочного стола зависит от сортируемого продукта и подбирается оператором.

Регулировать частоту колебаний можно на ходу машины при помощи ручного штурвала 25. Максимальная частота колебаний сортировочного стола ПО мин-1.

В последних моделях машин установлены датчики и табло с цифровой индексацией частоты колебаний стола.

Угол наклона стола регулируют ручным маховичком 13 с ходовым винтом. Точную установку отсчитывают по шкале 17 и на шкальном диске у ручного маховичка. На последних моделях машин для этой цели также устанавливают датчики и табло с цифровой индексацией.

Эту операцию можно также осуществлять на работающей машине. Наклон стола и число колебаний регулируют в зависимости от сепарируемых продуктов и их физико-механических свойств. При увеличении наклона стола выходное отверстие поднимается, увеличивается выход более плотной фракции, так как меньше ее попадает в менее плотную фракцию, например в шелушеный рис.

В первое время эксплуатации падди-машины необходимо проследить за надежностью посадки приводного шкива растяжением плоского приводного ремня и при необходимости усилить крепление установленными клиньями, а подтяжку ремня осуществить перемещением контрпривода.

Подшипники качения шатунного болта, шарнирных опор и натяжных болтов подвергаются в результате возвратно-поступательного движения стола только односторонней нагрузке. Для увеличения срока службы машины необходимо спустя примерно 3000 рабочих часов провернуть на одно деление оси или болты и базирующие детали в соответствии с выбитыми маркировками. Для проворачивания базирующих деталей опор следует использовать вспомогательные отверстия для съемника.

Основные технические данные падди-машин приведены в табл. 7.13.

Показатель

ТЛ/1 2 х 10

ТЛ/1 Зх 10

ТЛ/1 Зх 13

ТТА/1 2 х 2 х 10

ТТА/1 2хЗх 10

ТТА/1 2хЗх 13

Производительность, кг/ч, при обработке:

риса

1200... 1400

1800...2100

2400... 2800

2400... 2800

3600..4200

4800...5600

овса

600...700

900... 1050

1200...1400

1200...1400

1800...2100

2400...2800

чечевицы

300...350

450...525

600...700

600...700

900...1100

1200...1400

Число ярусов

2

3

3

2

3

3

Число каналов в одном ярусе

10

10

13

10

10

13

Общее число каналов, шт.

20

30

39

40

60

78

Число ходов, мин-1 Длина хода, мм

160, 180

80..

.110

200, 220

Расход воздуха на аспирацию, м3

500...600

1000... 1200

Установленная мощность, кВч Габаритные размеры, мм:

1,5

1.5

1.5

2.2

2.2

2,2

длина

2644

2644

3334

6170

6170

7550

ширина

1619

1619

1619

1800

1800

1800

высота

1277

1349

1349

1277

1349

1349

Масса, кг

1222

1312

1743

2104

2364

2692

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ     След >