Полная версия

Главная arrow Товароведение arrow ОБОРУДОВАНИЕ И АВТОМАТИЗАЦИЯ ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ

  • Увеличить шрифт
  • Уменьшить шрифт


<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ПРОДУКЦИИ И ПОЛУФАБРИКАТОВ К ОСНОВНЫМ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ОПЕРАЦИЯМ

ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОПЕРАЦИИ И КЛАССИФИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

При подготовке сельскохозяйственного сырья к основным технологическим операциям его очищают, сепарируют, калибруют, сортируют, моют и освобождают от наружных покровов.

Очистка — процесс отделения посторонних примесей от исходного сыпучего материала.

Калибрование — процесс разделения штучных продуктов (главным образом овощей и фруктов) на экземпляры с приблизительно одинаковыми размерами, формой и массой перед их последующей обработкой. Существующие калиброватели разделяют в зависимости от конструкции калибровочных устройств на барабанные, ленточные, шнековые, вибрационные, дисковые, валиковые, тросовые, весовые и комбинированные.

Сортирование — процесс разделения сыпучих продуктов (в основном зерновых культур) на фракции, одинаковые по размеру и форме.

Сепарирование — процесс разделения сыпучих материалов на фракции, различающиеся по плотности частиц, линейным размерам, аэродинамическим и ферромагнитным свойствам, состоянию поверхности и др.

Основной рабочий орган зерноочистительных сепараторов и сортирующих машин — сита. По способу изготовления применяемые сита подразделяют на штампованные из металлических листов, тканые металлические и полимерные сетки.

Частицы сыпучего продукта, которые проходят через отверстия сита, образуют проход, а частицы, которые не проходят сквозь отверстия сита и ссыпаются с него через край, — сход.

Процесс сепарирования движущегося сыпучего продукта состоит из двух одновременно проходящих стадий. На первой стадии (самосортирование) более мелкие частицы с большей плотностью, меньшим значением коэффициента внутреннего трения и обтекаемой формой перемещаются из верхних слоев в нижние и достигают поверхности сита. На второй стадии (собственно просеивание) частицы двигаются по ситу относительно друг друга. Для эффективного протекания процесса сепарирования для каждой его стадии требуется свой кинематический режим движения сита: при увеличении ускорения улучшается самосортирование, а для успешного просеивания необходимо ограничивать максимально допустимые диапазоны ускорения.

Пневмосепарирование основано на различии сопротивлений, оказываемых отдельными частицами воздушному потоку, что обусловлено их различными аэродинамическими свойствами.

Наибольшее влияние на эффективность пневмосепарирования оказывают удельная нагрузка продукта на канал, средняя скорость воздушного потока, выравненность воздушного потока, физикомеханические свойства примесей сепарируемой смеси и степень ее засоренности, размеры и конструктивное решение пневмосепарирующих каналов, начальная скорость и условия ввода сепарируемой смеси в пневмосепарирующий канал и др.

Магнитное сепарирование основано на выделении из движущегося сырья или продукта разнообразных по форме, размерам и происхождению металломагнитных примесей. В зависимости от способа удаления этих примесей различают три типа магнитных сепараторов: с верхним и нижним расположением магнитов и барабанные магнитные сепараторы с вращающейся немагнитной обечайкой.

Просеивающие машины, применяемые в перерабатывающей промышленности, классифицируют следующим образом:

  • 1) по конструкции ситовой поверхности: плоские и барабанные сита;
  • 2) по способу движения продуктов: с неподвижными ситами; с возвратно-поступательным, круговым поступательным и вибрационным движением сит; с горизонтальной и вертикальной осью вращения сита;
  • 3) по конфигурации ситовой поверхности: цилиндрические; конические, призматические и пирамидальные.
 
<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>