Полная версия

Главная arrow Экология arrow ОСНОВЫ ГЕОЭКОЛОГИИ

  • Увеличить шрифт
  • Уменьшить шрифт


<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>

Предотвращение аварий, предохранительные устройства.

Эксплуатация технологического оборудования ПХГ сопряжена с серьезной опасностью аварийного роста давления. Такие аварии носят характер взрыва, разрушительная сила которого зависит от давления и объема аппарата. Поэтому оборудование должно быть надежно защищено от разрушения различными предохранительными устройствами — предохранительными мембранами и клапанами.

Предохранительные мембраны являются наиболее надежными из всех существующих средств защиты емкостного оборудования от разрушения при аварийном росте давления. По сравнению с предохранительными клапанами мембраны имеют следующие преимущества:

  • — обеспечивают полностью герметичное закрытие сбросного отверстия (до срабатывания мембраны);
  • — более надежно защищают оборудование, в особенности содержащее среды, склонные к осаждению, полимеризации, кристаллизации и т.д.;
  • — менее инерционны;
  • — дешевы и просты в изготовлении.
Блок-схема эксплуатации ПХГ

Рис. 6.2. Блок-схема эксплуатации ПХГ

К недостаткам предохранительных мембран относят:

  • - необходимость замены мембраны после каждого срабатывания;
  • — сравнительно большую допускаемую разность между давлением срабатывания мембраны и рабочим давлением, что требует повышенного запаса прочности защищаемого оборудования — устанавливается предохранительная пластина.

Предохранительные мембраны, с учетом характера их разрушения, подразделяются на разрывные, ломающиеся, отрывные, срезные, выщелкивающие и специального использования.

Наиболее распространенными являются разрывные мембраны, изготавливаемые из тонколистового металлического проката. Мембрана защемляется во фланцевом соединении с помощью зажимных колец. При нагружении мембраны рабочим давлением она испытывает большие пластические деформации, вследствие чего приобретает ярко выраженный купол, по форме близкий к сферическому сегменту. Куполообразную форму мембране часто заранее придают еще при изготовлении, подвергая ее нагружению давлением, составляющим около 90% от разрывного. При этом фактически исчерпывается почти весь запас пластических деформаций металла. Пневматическое или гидравлическое выпучивание купола увеличивает быстродействие мембраны, позволяет обнаружить скрытые дефекты металла и, следовательно, отбраковывать мембраны, непригодные для эксплуатации.

 
<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>