Полная версия

Главная arrow Техника arrow АВТОМАТИЗАЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ БУРЕНИЯ НЕФТЕГАЗОВЫХ СКВАЖИН

  • Увеличить шрифт
  • Уменьшить шрифт


<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>

Станция геолого-технологического контроля бурения и газового каротажа «МЕГА-АМТ»

Станция «МЕГА-АМТ» предназначена для автоматизированного контроля процессов при строительстве нефтяных и газовых скважин; проведения геолого-технологических и геохимических исследований при бурении поисковых и разведочных скважин; обеспечения безаварийности и безопасности бурения скважин; получения полной и объективной информации, необходимой для управления бурением скважин и его оптимизации; управления разведкой и освоением месторождений.

Станция обеспечивает:

  • • непрерывный прием сигналов с датчиков и аппаратуры газового каротажа в автоматическом режиме;
  • • автоматическую обработку принятых сигналов, интерпретацию полученной информации и представление ее в виде диаграмм либо документального отчета;
  • • распознавание и предупреждение на ранней стадии возникновения аварийных ситуаций, непредвиденных осложнений, в том числе га- зонефтепроявлений;
  • • контроль бурения, а именно углубления забоя, спуско-подъемных операций (СПО) с контролем долива скважины, цементирования;
  • • определение в процессе бурения литологического разреза, выделение пластов коллекторов, определение пластового давления в процессе бурения и прогноз пластового давления, прогноз и выделение зон АВПД;
  • • определение параметров газового каротажа, продуктивности пластов коллекторов;
  • • построение уточненного геологического разреза по данным, полученным в процессе бурения и исследования шлама и керна (ввод данных, расчеты, печать стратиграфического разреза, шламограммы, карбо- натограммы результатов люминисцентного, битуминологического и др. анализов шлама и керна, результатов газового каротажа);
  • • контроль и прогноз траектории скважины;
  • • выполнение расчетов при решении геологических и технологических задач проводки скважины;
  • • визуализацию всей полученной по скважине информации на экране монитора;
  • • накопление и хранение всей полученной информации по скважине;
  • • формирование и печать отчетной документации по скважине;
  • • передачу получаемой информации в режиме реального времени средствами радио, сотовой или проводной связи в центр сбора;
  • • копирование информации по скважине для се последующей обработки в центре сбора, обработки, интерпретации информации по скважинам.

Краткая техническая характеристика станции «МЕГА-АМТ»

Количество подключаемых датчиков.....................................................128

Частота опроса сигналов датчика, Гц................................................до 100

Количество распознаваемых параметров, характеризующих

режим, условия бурения и разрез скважины .................................более 90

Количество распознаваемых осложнений и аварийных ситуаций ... до 20

Периодичность обновления экрана, с.........................................................1

Количество параметров, архивируемых и фиксируемых

на бумажном носителе: ..............................................................................68

пометровых .................................................................................................68

временных...................................................................................................68

проекций скважины......................................................................................2

Количество пометровых и времнных диаграмм,

одновременно фиксируемых на бумажном носителе ........................до 15

Масштабы отображения информации для отчетных документов:

пометровых параметров ................................... 1/100, 200, 500, 1000

временных параметров (мм/ч) .................... 8, 15, 17, 26, 35, 67, 130

Электропитание от сети переменного тока В/Гц .............................220/50

Максимальная потребляемая мощность, Вт........................................1000

Продолжительность непрерывной работы ...................не ограничивается

Рабочее место оператора станции (технолога, геолога, бурового мастера) состоит из двух и более высокопроизводительных компью-теров, позволяющих контролировать процессы бурения и исследования скважины, работать с накопленными данными: просматривать их, выполнять расчеты, печатать, редактировать и т. д.

Информация, получаемая в процессе контроля за строительством скважины, может передаваться в режиме реального времени по средствам связи непосредственно заказчику. Уникальность технологии позволяет, находясь за десятки километров от скважины, контролировать процесс ее строительства, оперативно принимать решения по оптимизации технологических процессов. Обеспечивает менеджерам различных уровней быстрый доступ к текущей и накопленной информации по скважине.

При контроле буровых работ станция «МЕГА-АМТ» позволяет автоматически измерять и вычислять более 90 параметров, характеризующих режим, условия бурения и разрез скважины, в том числе:

  • • нагрузка на крюке;
  • • нагрузка на долото;
  • • частота вращения ротора;
  • • частота ходов насосов;
  • • расход промывочной жидкости на входе и выходе из скважины;
  • • объем промывочной жидкости в емкостях ЦС;
  • • плотность промывочной жидкости на входе и выходе;
  • • давление нагнетания промывочной жидкости на входе скважины;
  • • гидравлическую мощность на долоте;
  • • глубину забоя;
  • • давление на забое и т. д.

Станция «МЕГА-АМТ» предоставляет специалисту наиболее точную и объективную информацию о режиме бурения, ресурсе времени работы долота, текущих и прогнозируемых на конец рейса техникоэкономических показателях бурения. Современное программное и техническое вооружение станции обеспечивает возможность оптимизации режима бурения и отработки долота по одному из следующих критериев: минимальная стоимость метра проходки, максимальная рейсовая или механическая скорость, максимальная проходка на долото.

Осуществляя анализ совокупности контролируемых параметров, станция предсказывает и предупреждает возникновение непредвиденных осложнений, предаварийных и аварийных ситуаций.

Существенным преимуществом станции «МЕГА-АМТ» перед российскими и зарубежными аналогами является наличие в ее составе программного обеспечения - интеллектуального анализатора аварийных и предаварийных ситуаций, разработанного совместно со специалистами Российского института техники разведки.

Данный анализатор позволяет исключить человеческий фактор при принятии решений во время возникновения нештатной ситуации, в том числе:

  • • газонефтепроявление и выброс;
  • • поглощение;
  • • проявление;
  • • сальник на долоте;
  • • осыпание;
  • • обвал стенок скважины;
  • • остановка забойного двигателя;
  • • перегрузка долота;
  • • заклинка опор долота;
  • • перегрузка бурильной колонны крутящим моментом;
  • • промыв бурильной колонны;
  • • обрыв бурильной колонны (в верхней и нижней частях);
  • • перегрузка манифольда по давлению;
  • • неисправность насоса и другое.

В процессе бурения станция автоматически решает задачи:

  • 1. Проводит геологическое исследование скважины:
    • • обеспечивает выполнение расширенного механического, фильтрационного и газового каротажей;
    • • рассчитывает пластовое и поровое давления во вскрываемом разрезе по методу D-экспоненты и по плотности шлама;
    • • выполняет предварительное литологическое расчленение разреза по данным расширенного механического и фильтрационного каротажей (при этом используется введенная в комплекс информация о типовом разрезе района работ, моделях пород, слагающих разрез) с построением литологической колонки, выделяет коллектора;
    • • определяет и интерпретирует параметры газового каротажа;
    • • выполняет привязку к глубине скважины выходящих с раствором газа и шлама.
  • 2. Выполняет автоматическую обработку инклинометрических замеров в скважине (при автоматическом или ручном вводе данных):
    • • определяет координаты скважины на пробуренном интервале;
    • • прогнозирует координаты на заданный интервал;
    • • выполняет проверку попадания скважины в круг допуска;
    • • строит проекции скважины (вертикальная, горизонтальная и 3D);
    • • определяет опасность сближения с соседними скважинами.
  • 3. Обеспечивает оперативное получение всей информации, необходимой для эффективного управления проводкой скважины:
    • • на мониторах станции в режиме реального времени одновременно выводится информация, поступающая с датчиков, и сообщения о распознанных аварийных ситуациях;
    • • состав выводимых технологических параметров может произвольно выбираться оператором;
    • • информация о состоянии параметров представлена не только в графическом и цифровом виде, но и в виде картинок, имитирующих работу стрелочных (аналоговых) приборов, движение бурильной колонны в скважине и талевого блока;
    • • количество одновременно выводимых на экран графиков неограниченно;

• возможен вывод на экран монитора литологической колонки, шламограммы, данных оценки пластовых условий, проекции траектории скважины, любой архивируемой информации.

На рис. 5.98 и 5.99 показаны один из видов экранных форм оператора станции ГТИ и экранная форма «Контроль процесса бурения».

Puc. 5.98. Один из видов экранных форм оператора станции ГТИ

Экранная форма «Контроль процесса бурения»

Рис. 5.99. Экранная форма «Контроль процесса бурения»

 
<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>