Полная версия

Главная arrow Товароведение arrow Основы полиграфического производства: лакирование печатной продукции

  • Увеличить шрифт
  • Уменьшить шрифт


<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>

Условия применения УФ-лакирования

Сразу после нанесения УФ-лака лакированные оттиски можно подвергать послепечатной обработке: резке, биговке, фальцовке. Однако максимальную износостойкость лаковое покрытие приобретает через 24 ч после лакирования.

УФ-лаки нашли широкое применение в качестве высокоглянцевых прозрачных лаков, реже как матовые лаки или как лаки с металлическими пигментами. Их без проблем можно наносить на отвержденные слои УФ-краски. При нанесении УФ-лака на традиционные офсетные краски необходимо предварительно нанести на красочный слой быстросохнущий лак-праймер (ВД-лак). Для этой цели имеются печатные машины, включающие две лакировальные секции. Устранить стадию предварительного покрытия оттиска лаком-праймером позволяют, например, гибридные печатные краски, которые могут непосредственно покрываться УФ-лаком.

При автономном лакировании УФ-лаком традиционных красок лак-праймер обычно не применяют. При лакировании «в линию» возможно получение слоя УФ-лака толщиной до 8 мкм для улучшения характеристики продукта и для формирования высокоглянцевой поверхности.

Автономное лакирование УФ-лаком обеспечивает получение более толстого слоя лака, а следовательно, большего глянца.

При УФ-лакировании сухой остаток составляет 100 %. Это указывает на то, что объемы жидкого и затвердевшего УФ-лака практически равны. Уровень глянца достигает 95—97 % при расходе УФ-лака 4—6 г/м2. На рис. 2.3 представлены графики зависимости степени глянца от количества наносимого лака для разных видов лака.

Скорость отверждения УФ-лаков достигает 70—80 м/мин. при применении в лакировальной секции трех источников УФ- излучения с удельной мощностью излучения 80 Вт/см каждый. Широко применяемым источником высокоинтенсивного УФ-излучения являются ртутные лампы среднего давления, которые обеспечивают высокую производительность отверждения лаковой пленки в диапазоне 250—450 нм. Средний срок службы этих ламп составляет более 1000 ч [1, 25].

Преимущества и недостатки УФ-лакирования

Достоинства лакирования УФ-лаками:

  • • высокая степень глянца;
  • • ярко выраженный декоративный эффект;
  • • почти мгновенное отверждение, не требуется применение противоотмарывающего порошка при стапелировании;
  • • возможно выборочное лакирование;
  • • высокая прочность на истирание и устойчивость к воздействию низких и высоких температур;
  • • возможна послепечатная обработка сразу после лакирования (тиснение, биговка, фальцевание и т. п.);
  • • сохранение оптических свойств изображения в течение длительного времени. Лаковая пленка не желтеет;
  • • УФ-лак не токсичен и безвреден для окружающей среды и человека;
  • • УФ-лак не огнеопасен;
  • • возможность использования в производстве детских игрушек;
  • • возможность вторичной переработки лакированных оттисков;
Зависимости степени глянца от количества наносимого лака для разных видов лака

Рис. 2.3. Зависимости степени глянца от количества наносимого лака для разных видов лака

Недостатки лакирования УФ-лаками:

  • • нет возможности лакирования «по сырому» в офсетных печатных машинах при печатании традиционными красками;
  • • необходимо предварительное грунтование оттиска путем его сплошной запечатки или применение ВД-лака, или лака на основе ЛР-лака для качественного лакирования пористых сортов бумаги и картона;
  • • характерный запах, который устраняется при правильном подборе состава лака, лакируемого материала и режимов отверждения;
  • • высокие энергозатраты на отверждение и эксплуатацию УФ- отверждаемых устройств, высокая стоимость устройства отверждения;
  • • при изготовлении картонной упаковки необходимо фрезерование линий склейки или применение специального клея;
  • • малый срок хранения, который составляет 6—8 месяцев;
  • • более высокая стоимость по сравнению с другими лаками;
  • • образование озона при отверждении и необходимость его удаления из рабочей зоны [2].

УФ-лакирование целесообразно на предприятиях, специализирующихся на выпуске высококачественной листовой печатной продукции (открытки, обложки, рекламная продукция, некоторые виды упаковки класса «люкс»).

При производстве упаковки для пищевых продуктов необходимо учитывать, что в состав УФ-лаков входит значительное количество фотоинициаторов, которые, по мнению медиков, не должны соприкасаться с пищевыми продуктами. Хотя внутренняя сторона упаковки обычно не покрывается лаком, при производстве и транспортировке пустой упаковки контакта внутренней и внешней сторон не всегда удается избежать. В Германии этот факт считают основанием для того, чтобы отказаться от применения УФ-лака при производстве упаковки для пищевых продуктов, хотя в соседних странах такую опасность всерьез не воспринимают.

 
<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>