Полная версия

Главная arrow Товароведение arrow Основы полиграфического производства: лакирование печатной продукции

  • Увеличить шрифт
  • Уменьшить шрифт


<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>

Лаки, отвердевающие при электронном излучении (ESH-лаки) и порошковые лаки

Лаки, отвердевающие при электронном излучении (ESH- лаки).

В противоположность ультрафиолетовым ESH-лаки не нуждаются в фотоинициаторах, чтобы началась стартовая реакция. Электронное излучение, как и в спектре смежных рентгеновского и ядерного излучений, является ионным. Это означает, что оно и без фотоинициаторов освобождает продукты расщепления (радикалы) в связующих лака. Разрушительное для клеток человека и микроорганизмов электронное излучение производится в вакуумной камере вольфрамовой катодной нитью, ускоряется через анодное кольцо с высоким напряжением и через выходное отверстие из титановой фольги под действием инертного атмосферного газа проецируется на запечатываемый материал.

Достоинства ESH-лаков:

  • • антимикробное действие, как и отсутствие запаха и миграционных субстанций: ESH-краски и лаки предназначены в основном для стерильных коробок из картона и других материалов (упаковка Тетра Пак) и для изделий из фольги для пищевой и фармацевтической промышленности;
  • • экономичная альтернатива кашированию фольгой для флек- сографской печати, экономия составляет по меньшей мере 10 %;
  • • глубокое действие излучения и способность к ионизации (максимум 50 % твердых веществ) дает возможность регулировать напряжение (от 150 до 250 кВ), благодаря чему достигается быстрое и полное отверждение даже толстых слоев лака. Излучение может оказывать проникающее действие даже через запечатываемый материал, что при двустороннем лакировании на бумагах, картонах и пленках делает одностороннее излучение достаточным, чтобы образовать пленку в течение микросекунд;
  • • затраты на электроэнергию составляют около одной трети по сравнению с отверждением при использовании УФ- и одну шестую по сравнению с отверждением при использовании ИК- излучателей, причем коэффициент полезного действия находится между 90 и 95 % (50 % КПД при УФ-отверждении);
  • • холодное отверждение в процессе электронного излучения не выделяет тепла, поэтому даже чувствительные к нагреву материалы можно без проблем лакировать (поскольку они подвергаются излучению на молекулярном уровне);
  • • возможно применение в качестве связующего таких же акрилатов, как в радикальных УФ-лаках, однако без использования дорогостоящих фотоинициаторов, поэтому ESH-лаки в производстве дешевле УФ-лаков. Поскольку подверженные распаду фотоинициаторы отсутствуют, ESH-лаки могут храниться значительно дольше, чем УФ-лаки.

Недостатком ESH-лаков является то обстоятельство, что, как и при всяком электронном излучении, которое возникает при торможении электронов, требуется защитная изоляция устройства и проведение регулярного дозиметрического контроля персонала. Это требует высоких материальных затрат.

Порошковые лаки.

Альтернативой вязкому лаку являются системы искусственных смол, находящиеся уже в полимеризированных порошкообразных формах. Этот метод, распространенный в машиностроении и мебельном производстве, получил применение и в полиграфии в форме глянцевого и защитного тонера для электрофотографической цифровой печати (HP Indigo, Kodak NexPress, Xerox iGen). Частицы смол, как обычный тонер, переносятся и закрепляются на бумаге выборочно или сплошным слоем. При воздействии тепла они моментально расплавляются, соединяясь с поверхностью бумаги, придают ей желаемые свойства. Это может быть очень высокий или матовый глянец, имитация водяных знаков или другие отличительные особенности. Такого же рода отделку можно получить на готовых бланках, отпечатанных на бумагах, непригодных для цифровой печати.

 
<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>