Полная версия

Главная arrow Товароведение arrow Основы полиграфического производства: лакирование печатной продукции

  • Увеличить шрифт
  • Уменьшить шрифт


<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>

Лакирование через увлажняющий аппарат последней печатной секции.

При лакировании через увлажняющий аппарат часто применяется однокрасочная офсетная печатная машина, которую дополнительно оснащают ИК- или УФ-сушкой [15]. Лак подается через увлажняющий аппарат офсетной печатной машины на печатную форму, затем на офсетное полотно офсетного цилиндра и далее на бумагу. Варианты установки сушильных, или отверждающих, устройс

тв варьируются в зависимости от конструктивных особенностей модернизируемой печатной машины. В машинах с высокостапельным приемным устройством отверждающее устройство устанавливается в зоне проводки листа выводным цепным транспортером (рис. 3.5).

Устройство отверждения, установленное в зоне проводки листа выводным

Рис. 3.5. Устройство отверждения, установленное в зоне проводки листа выводным

цепным транспортером

Данный вариант установки отверждающего устройства имеет несколько существенных недостатков, которые особенно критичны при УФ-лакировании. Вследствие короткого пути проводки листа от момента нанесения лака в печатном аппарате до момента вхождения листа в зону отверждения проходит недостаточно времени для спада напряжений в слое лака и не происходит образования равномерной структуры поверхности лаковой пленки, что снижает степень глянца лакового слоя оттиска. Из-за ограниченного пространства в зоне установки отверждающего устройства нет возможности установить рефлекторы с УФ-лампами с эффективным воздушным охлаждением в соответствии с требованиями пожарной безопасности. Для установки рефлекторов с водяным охлаждением требуется применение крупногабаритных сложных систем для циркуляции и охлаждения воды. Из-за указанных нарушений технологии отверждения УФ-лак попадает на захваты цепного транспортера и полимеризуется при прохождении захватов зоны УФ-отверждения. Это вызывает преждевременный выход захватов из строя.

Описанных недостатков лишен другой вариант офсетной печатной машины с устройством УФ-отверждения, оснащенный транспортирующим вакуумным тефлоновым транспортером в зоне приемно-стапельного устройства офсетной печатной машины (рис. 3.6).

В этом устройстве путь движения листа существенно увеличен, достаточно места для установки УФ-отверждающей камеры с воздушным охлаждением, отсутствует проблема загрязнения захватов

Устройство УФ-отверждения с вакуумным транспортером

Рис. 3.6. Устройство УФ-отверждения с вакуумным транспортером

выводного цепного транспортера. Кроме того, возможна установка пневматического подъемного устройства, которое поднимает камеру УФ-отверждения при аварийной остановке машины, что существенно повышает пожарную безопасность печатной машины. Обычно вакуумный конвейер с отверждающим устройством устанавливается в моделях печатных машин с низкостапельным приемным устройством. Вывод лакированных оттисков с вакуумного конвейера осуществляется на приемный стол или в дополнительное автоматическое приемно-стапельное устройство, которое устанавливается на выходе оттисков с транспортера.

Независимо от конструкции отверждающего устройства способ нанесения лака через увлажняющий аппарат офсетной печатной машины обладает недостатками, которые не позволяют достичь некоторых декоративных свойств лакового покрытия. Промежуточное разделение лакового слоя в зоне контакта формного и офсетного цилиндров и отсутствие точных регулировок подачи лака в увлажняющем аппарате не дает возможности нанести на лист слой лака большой толщины. Также важно наличие в печатной машине системы замкнутой циркуляции лака, подключаемой к ванне, из которой лак подается в печатный аппарат через валики увлажняющего аппарата. Традиционные офсетные печатные машины не оборудованы подобной системой. На ее установку требуются дополнительные затраты.

Кроме того, для обеспечения высокого качества УФ-лакирования, особенно картона, необходимы подогрев лака в емкости, из которой он насосом подается в ванну увлажняющего аппарата, и термоста- тирование лака. Их отсутствие не позволяет поддерживать требуемую вязкость лака в процессе работы, без чего невозможно качественное УФ-лакирование.

Лакирование с использованием увлажняющего аппарата лучше выполнять на тех печатных машинах, в которых увлажняющий аппарат имеет передаточный валик. Важна тщательная очистка всех соприкасающихся с лаком узлов и деталей печатной машины до и после работы. При лакировании через увлажняющий аппарат чехлы валиков требуется заменить новыми во избежание загрязнения. Качественное лакирование возможно в том случае, если увлажняющие передаточные валики обрезинены и имеют диаметр несколько больший, чем валики с чехлами. Дукторный валик увлажняющего аппарата должен позволять лаку поступать свободно, без выдавливания.

Для лакирования дисперсионными лаками можно использовать увлажняющие аппараты с непрерывной бесцикловой подачей без передаточного валика. При этом накатные валики должны приходить в движение вместе с пуском машины. Если печатная секция применяется для лакирования и увлажнения, то для лакирования печатная машина должна быть оборудована своей автономной системой циркуляции с насосом для подачи лака, при этом насос системы подачи увлажняющего раствора использовать не рекомендуется. Для устранения образования пены необходимо следить за тем, чтобы уровень лака в резервуаре не снижался и насос засасывал минимально возможное количество воздуха. Ракельное устройство должно соответствовать формату лакируемых листов. Расположенные под увлажняющим аппаратом валики красочного аппарата следует снять или закрыть бумагой для защиты от попадания на них лака. Вязкость лака при лакировании через увлажняющий аппарат составляет 30—60 с [15].

 
<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>