Полная версия

Главная arrow Товароведение arrow Основы полиграфического производства: лакирование печатной продукции

  • Увеличить шрифт
  • Уменьшить шрифт


<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>

ОСОБЕННОСТИ ЛАКИРОВАНИЯ ЛАКАМИ УЛЬТРАФИОЛЕТОВОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ

Особенности работы с УФ-лаками

Лакирование оттисков УФ-лаками проводится с использованием печатных машин всех основных способов печати: офсетного, флексографского, высокого, глубокого, трафаретного. Для нанесения УФ-лаков на оттиски также применяют специализированные лакировальные машины. В офсетных печатных машинах лакирование УФ-лаками может проводиться в лакировальной секции (прямой способ), через красочный и увлажняющий аппараты (косвенные способы). Самыми распространенными способами нанесения УФ-лака на оттиски являются нанесение лака через лакировальные секции офсетных и флексографских печатных машин.

Особенности использования для отверждения лака УФ-ламп

Отверждение лаковой пленки на оттиске происходит за счет радикальной фотополимеризации мономеров акрила, которая инициируется воздействием УФ-излучения с длиной волны 300—400 нм. Источниками УФ-излучения являются УФ-лампы. Производители УФ-ламп рекомендуют для каждого типа лакировальных устройств и вида работ специальные УФ-лампы.

В устройстве УФ-отверждения предусмотрено включение и выключение каждой УФ-лампы по отдельности. В некоторых печатных и лакировальных машинах предусмотрена возможность регулирования мощности источника УФ-излучения. В современных печатных и лакировальных машинах имеется бесступенчатая регулировка мощности источников УФ-излучения с помощью управляющего устройства.

Использование нескольких УФ-излучателей позволяет увеличить скорость лакирования. Полный процесс фотополимеризации заканчивается через несколько часов после УФ-облучения. Для улучшения прочностных свойств лаковой пленки оттисков иногда дополнительно используют ИК-облучение.

Необходимое время отверждения и интенсивность УФ-излучения зависят от скорости работы печатной машина и количества наносимого УФ-лака. Например, широко используемые лаки Senolit компании Weilburger отверждаются интенсивным УФ-излучателем с погонной мощностью УФ-излучения около 120 Вт/см при средней скорости работы 40 м/мин. [24].

Кроме УФ-ламп, важным элементом устройства УФ-отверждения является рефлектор (отражатель). Без него на оттиски не попадает приблизительно 80 % излучения УФ-лампы. Рефлекторы значительно увеличивают скорость фотополимеризации и эффективность УФ- отверждения.

За УФ-отверждающим устройством следует охлаждающее устройство, которое позволяет избежать сильного разогрева отлакированных листов в процессе лакирования. Многие устройства УФ-отверждения имеют охлаждающее устройство с холодильником и системой затвора (закрытия УФ-ламп).

Важно своевременно чистить рефлекторы, так как со временем на них оседает пыль. Следует обращаться с УФ-лампами и рефлекторами с осторожностью и следить за их состоянием. УФ-лампы должны меняться согласно сроку их службы, который указывается фирмой-изготовителем в часах. Для этого нужно фиксировать время установки и эксплуатации ламп. На рефлекторе и УФ-лампе не должны оставаться следы пальцев. Рекомендуется проводить чистку рефлекторов и ламп изопропиловым спиртом с использованием безворсовой салфетки.

Время УФ-облучения составляет около 1 с. Полученная степень отверждения лаковой пленки позволяет проводить дальнейшую послепечатную обработку. При этом конечных эксплуатационных свойств (адгезии, износостойкости, стойкости к царапанью) лаковая пленка достигнет только через несколько дней. Это зависит от свойств лакируемого материала, красок, УФ-лака и других факторов.

Температура приемной стопы оттисков должна быть низкой, около 30°С. В процессе лакирования следует проверить, нельзя ли обеспечить качественное лакирование с меньшей мощностью УФ-ламп или с меньшим количеством ламп. С увеличением скорости работы печатной или лакировальной машины мощность устройства УФ- отверждения повышают.

 
<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>