Полная версия

Главная arrow Товароведение arrow Основы полиграфического производства: лакирование печатной продукции

  • Увеличить шрифт
  • Уменьшить шрифт


<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>

Лакирование УФ-лаком в лакировальной секции офсетной печатной машины

В производстве упаковочной и этикеточной продукции широко используется лакирование УФ-лаками «в линию» (за один прогон) в лакировальных секциях офсетных печатных машин. УФ-лак используется для лакирования «по сырому» в один прогон только по УФ-краскам. Особенно хорошо накладывается УФ-лак на гибридные краски. Гибридные краски, например Novashine (Flint Group)

[24], состоят из смеси УФ-красок (примерно 25 %) и обычных офсетных красок.

При запечатывании листов обычными офсетными красками лакирование УФ-красками по офсетным краскам за один прогон выполняется только в печатной машине с двумя лакировальными секциями, одна из которых используется для грунтования запечатанного оттиска специальным ВД-лаком-праймером.

Более высокий глянец получается в случае, если первая и вторая лакировальные секции имеют камер-ракельные системы. На практике лучшие результаты лакирования УФ-лаком достигаются при использовании анилоксового вала с ячейками большого объема (примерно 20 см32). В процессе перехода оттиска из первой лакировальной секции во вторую ВД-лак-праймер должен высохнуть. Для этого печатную машину оснащают промежуточным сушильным устройством (инфракрасным или конвективным с обдувом теплым воздухом). Обычно для нанесения ВД-лака используется двухвалковое лакировальное устройство, а УФ-лака — камер-ракельное лакировальное устройство.

В печатной машине с двумя лакировальными секциями протекают три процесса: печать краской, лакирование ВД-лаком-праймером и лакирование УФ-лаком. Эти процессы с различными по природе и скорости механизмами закрепления покрытия требуют разных условий. Правильное согласование параметров всех трех процессов, выбор материалов и определение их оптимального количества и характеристик, оптимальных технологических режимов приводят к качественному лакированию. Лучшие результаты получаются, если все используемые материалы одного производителя, так как это влечет за собой наименьший риск брака.

Для печати и лакирования «в линию» следует использовать быстросохнущие краски. Лучше применять быстросохнущие краски на натуральных компонентах, которые меньше наслаиваются, лучше переносят колебания температуры и стабильнее ведут себя в процессе печати, например быстросохнущие краски производства компании Flint Group (линейка красок Novavit) (табл. 6.1) [24].

Таблица 6.7

Быстросохнущие серии красок для лакирования УФ-лаком «в линию» по лаку-праймеру

Марка

Характеристики

Novavit F 910 Sprint

Быстросохнущая серия для печати на современных скоростных машинах для широкого ассортимента бумаг и картона

Novavit F 918 Supreme

Самая быстросохнущая серия из красок, остающихся свежими в красочном ящике

Марка

Характеристики

Novastar F 912 Magic

Многофункциональная высокоинтенсивная серия с хорошим глянцем для печати на любых материалах

Novastar F 916 Champion

Самая стойкая функциональная серия для высокохудожественной печати на многокрасочных машинах

Novastar F 920 Global Standard

Относится к стойким краскам. Для печати на мелованной бумаге и картоне. Идеально соответствует стандарту для печати высокого качества ISO 12 647-2

Увеличение скорости работы печатной машины вызывает уменьшение степени глянца лаковой пленки в местах интенсивного наложения красок, так как они не успевают закрепиться, и применение быстросохнущих красок весьма актуально. Быстросохнущие краски применяют для печати с производительностью до 15 тыс. отт./ч. При лакировании УФ-лаком «в линию» производительность несколько меньше.

ВД-лак-праймер должен равномерно и полностью покрывать красочный слой оттиска, заполнять все поры на поверхности запечатываемого материала для того, чтобы исключить контакт УФ- лака с офсетной краской или проникновение УФ-лака в поры бумаги и создать после закрепления ВД-лака твердую и гладкую лаковую пленку. Следовательно, быстрое закрепление ВД-лака-праймера на оттиске является одним из важных требований к нему. В случае недостаточного нанесения ВД-лака-праймера он лишь создаст защитную лаковую пленку для красок, но поверхность лакового слоя останется неровной и повторит рельеф поверхности листа. Для сглаживания рельефа оттиска потребуется нанести большее количество УФ-лака, что удорожает лакированную продукцию.

Кроме качественных параметров ВД-лака, на глянец лакированного изделия влияет его количество. Оптимальное количество грунтовочного ВД-лака составляет 3—6 г/м2. При лакировании с использованием анилоксового вала это количество лака соответствует объему ячеек анилоксового вала, равному 18 см32. Минимальный объем ячеек анилоксового вала составляет 13 см32. Сухой остаток лака составляет около 40 %. Исходная условная вязкость — 40— 45 с по ВЗ-4.

Для получения ровной и сплошной лаковой пленки УФ-лак должен равномерно распределиться по лакируемой поверхности оттиска. Для этого нужно время на растекание УФ-лака, т. е. время, в течение которого нанесенный на оттиск слой УФ-лака не подвергается УФ-облучению. По этой причине устройство УФ-отверждения располагают в конце листовыводного устройства и ближе к приемному стапелю. Если устройство УФ-отверждения находится сразу за лакировальным аппаратом, при отрыве листа от лаконаносящего валика появляется эффект «апельсиновой корки». Печатные машины с более длинным и пологим подъемом для выклада оттисков на приемке имеют преимущества перед печатными машинами с более коротким и крутым подъемом. Для лучшего растекания УФ-лака перед устройством УФ-отверждения устанавливают устройство ИК- облучения.

При лакировании специальным УФ-лаком для последующего тиснения или склейки перед его применением необходимо тщательно очистить лакировальную секцию. Это вызвано тем, что обычный УФ-лак содержит много силикона, остатки которого в лакировальном аппарате могут изменить свойства специального лака и вызвать проблемы при последующем тиснении и склеивании.

Количество наносимого УФ-лака находится в зависимости от вида и свойств запечатываемого материала и составляет 4—6 г/м2.

УФ-лак обладает повышенной вязкостью, поэтому перед нанесением его следует подогреть и перемешать. Современные печатные машины имеют устройство для подогрева УФ-лака до 30—40°С и его перемешивания.

Обычные резинотканевые полотна при контакте с УФ-лаками набухают, что приводит к проблемам при нанесении УФ-лака. При лакировании УФ-лаком необходимо применять специальное резинотканевое полотно, например полотно с покрытием EPDM, стойкое к УФ-лакам. Такое покрытие имеет офсетное компрессионное резинотканевое полотно Ruby фирмы Phoenix Xtra [24]. Оно имеет значительный срок службы, высокую износостойкостью и устойчивость к воздействию тепла. Компрессионное полотно Ruby применяется для сплошного лакирования УФ-лаком любых сортов бумаги и картона.

Ассортимент лаков для нанесения в лакировальных секциях офсетных машин и на лакировальных машинах представлен в табл. 6.2 [24].

Таблица 6.2

Ассортимент лаков для нанесения в лакировальных секциях офсетных машин и на лакировальных машинах

Фирма

Марка

Характеристики

Heidelberg

Saphira

U210/65

Высокоглянцевый лак обладает хорошим скольжением и быстрым отверждением. Валковая система «по сырому» «в линию» и «по сухому»

U300/35

Высокоглянцевый лак обладает хорошим скольжением и быстрым отверждением, подходит для пищевой упаковки. Валковая система «по сырому» «в линию» и «по сухому»

Фирма

Марка

Характеристики

U350/35

Высокоглянцевый лак подходит для последующего склеивания и горячего тиснения фольгой пищевой упаковки

U320/90

Высокоглянцевый флексолак с высокой стойкостью к различным механическим и химическим воздействиям. Для флексографских машин

U801/30

Глянцевый лак для рулонной офсетной печати с высокой скользящей способностью и отличной прочностью к истиранию

Стандартные

Weiburger

Senolith

360 020/50

Глянцевый универсальный лак с высокой гладкостью, прост в эксплуатации, отлично взаимодействует с различными сортами бумаги и картона

360 040/45

Глянцевый лак. Отлакированная продукция нелакированной стороной может контактировать с сухими, влажными и жирными продуктами (ISEGA-сертификат)

360 060/35

Прозрачный лак с прекрасным глянцем. Хорошо подходит для машин с двумя лакировальными секциями для лакирования «в линию» по лаку- праймеру

360 080/80

Глянцевый лак, может подвергаться последующему тиснению фольгой (ISEGA-сертификат)

360 026/45

Матовый универсальный лак для мелованной бумаги, картона, ламинированного ПЭ- и ПН- пленкой

Со специальными свойствами

Weiburger

Senolith

360 008/50

Универсальный глянцевый лак для различных сортов бумаг и картона. Предназначен для печати пищевой упаковки, имеется сертификат ISEGA, подтверждающий, что лак может находиться в прямом контакте с пищевыми продуктами

360 034/60

Перламутровый лак различных цветовых оттенков и с различными размерами перламутровых частиц. Только для лакировальных секций или лакировальных машин с камер-ракельной системой

360 236/50

Лак с запахом, около 70 стандартных запахов, возможна разработка под заказ лака с индивидуальным запахом

Фирма

Марка

Характеристики

Flint

Group

Ultraking

100/la

Высокоглянцевый лак для мелованной бумаги и бумаги литого мелования, картона, картона, ламинированного НЦ- и ПЭ-пленкой

100/2amatt

Матовый лак для мелованной бумаги и бумаги литого мелования, картона, картона с покрытием НЦ- и ПЭ-пленкой

100/laplass

Высокоглянцевый лак для невпитывающих материалов

65/la

Высокоглянцевый лак для впитывающих материалов

45/la

То же

В последнее время для лакирования УФ-лаками все больше применяются специальные лакировальные полотна на полиэфирной основе, например Folex Techno-Plast Folacoat [24]. Основным материалом для данных полотен является термостабилизированный полиэфир. Полотна Folacoat применяют для сплошного и выборочного лакирования УФ-лаками (табл. 6.3).

Таблица 6.3

Специальные полотна Folacoat для выборочного лакирования УФ-лаком

Марка

полотна

Характеристики

Толщина,

мм

Folacoat Lt-P

Полиэфирное полотно для сплошного и выборочного лакирования ВД- и УФ-лаком. Для вырезки на плоттере

1,15

Folacoat Lt-D

Полиэфирное полотно для сплошного и выборочного лакирования ВД- и УФ-лаком. Для вырезки вручную с диазослоем

1,15

Folacoat Lp-P

Полиэфирное полотно на алюминиевой основе для сплошного и выборочного лакирования ВД- и УФ-лаком. Для вырезки на плоттере

1,15

Folacoat Lp-D

Полиэфирное полотно на алюминиевой основе для сплошного и выборочного лакирования ВД- и УФ-лаком. Для вырезки вручную с диазослоем

1,15

Folacoat Lt-P- Comp

Компрессионное полиэфирное полотно для сплошного и выборочного лакирования ВД- и УФ-лаком. Для вырезки на плоттере

1,15

Марка

полотна

Характеристики

Толщина,

мм

Folacoat Lp-P- Comp

Компрессионное полиэфирное полотно на алюминиевой основе для сплошного и выборочного лакирования ВД- и УФ-лаком. Для вырезки на плоттере

1,15

Выборочное лакирование УФ-лаком.

Для выборочного лакирования УФ-лаками несложных изображений могут применяться полиэфирные лакировальные полотна, например Folacoat [24]. Их применение уже описывалось в гл. 5. Полотна Folacoat, имеющие толщину 0,65 мм, используются для лакирования УФ-лаками косвенным способом, однако при этом важно учитывать проточку цилиндра, чтобы правильно установить давление.

Сложный рисунок с тонкими штрихами требует применения ка- мер-ракельной системы лакирования и фотополимерных форм. Для выборочного лакирования могут применяться машины с захватами для точного позиционирования. Если это условие не соблюдается, выборочное лакирование производить нельзя. При этом нужно использовать только стойкие к УФ-лакам фотополимерные формы. Хорошо подходят для этого универсальные пластины, например Cyrel UVP-NOW фирмы Dupont. Эти пластины разработаны специально для лакирования УФ-лаком. Пластины Cyrel С14р на полиэфирной основе также применяются для УФ-лакирования.

При лакировании с фотополимерных печатных форм количество нанесенного лака зависит от объема ячеек анилоксового вала (3—8 г/м2). При изготовлении форм необходимо учитывать деформацию по окружности лаконаносящего цилиндра и коэффициент дисторции. Существуют установки для экспонирования, где фотополимерные пластины одеваются на цилиндр, что позволяет работать без расчета коэффициента дисторции. Толщина пластин составляет 1,14 мм.

Для очистки фотополимерных форм следует применять специальные, не повреждающие формы моющие средства, не содержащие минеральных масел, например Senolit-Uv-Washmittel 373 008 [24].

 
<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>