Ароматические лаки (лаки с запахом)

Ароматические лаки (лаки с запахом). В ароматические лаки, или лаки с запахом, вводят добавки, содержащие микрокапсулы, которые при трении по лакированной поверхности оттиска разрушаются и высвобождают содержащиеся в нем эфирные масла, имеющие запах. Существует большое разнообразие ароматических лаков с различными оттенками запахов, как стандартных, так и производимых по заказу.

Ароматические лаки наносят через красочный аппарат или лакировальную секцию офсетных печатных машин [24]. Для нанесения через красочный аппарат применяют высоковязкие ароматические лаки.

Микрокапсулы изготавливают в виде сухой пудры или водной суспензии с содержанием твердого вещества около 40 %. При смешивании микрокапсул с лаком важно, чтобы они равномерно распределились в лаке. Для этого лучше всего применять перемешивающие устройства щадящего типа, обладающие незначительной истирающей способностью, например пропеллерного типа.

Замешивание микрокапсул в средние и высоковязкие субстраты происходит без проблем благодаря их округлой форме. При замешивании лака лучше сначала размешать микрокапсулы в низковязком растворе, а потом ввести эту пасту в раствор. Также рекомендуется применять средства для улучшения смачивания и растекания.

Добавление микрокапсул в глянцевые лаки может дать небольшой матирующий эффект, а их добавление в матовые лаки, напротив, приводит к снижению матового эффекта.

Количество добавляемых в лак микрокапсул варьируется в значительных пределах. Оно определяется опытным путем и находится в диапазоне 5—20 %. Здесь решающим фактором является желаемая интенсивность аромата, а также тип запаха. При этом следует учитывать тот факт, что лак в зависимости от своего состава имеет собственный запах. Как правило, он слабо ощущается после окончательного закрепления лака. Лак, который продолжает пахнуть после закрепления, не подходит для смешивания с микрокапсулами. Поэтому пригодность лака необходимо установить до начала его смешивания с микрокапсулами и лакирования.

Оболочка микрокапсул может сохранять свое содержимое месяцами. Это относится как к сухим смесям, так и к капсулосодержащим суспензиям. Микрокапсулы способны выдерживать не только нормальные температуры рабочего процесса, но и кратковременное повышение температуры до 200°С.

Лаки, смешанные с микрокапсулами, лучше использовать в короткие сроки, так как микрокапсулы укорачивают срок хранения лака.

Способы лакирования, требующие относительно высокого давления, могут приводить к разрушению оболочек микрокапсул прямо в печатной машине. В этих случаях в смесь, кроме ароматических микрокапсул, добавляют так называемую дистанционную добавку. Она представляет собой круглые шарики из искусственной смолы немного большего диаметра, чем микрокапсулы. Таким образом, микрокапсулы будут защищены даже от высокого давления, что предотвращает их преждевременное разрушение. Количество дистанционной добавки в лаке составляет 2—7 %. Она замешивается в лаке одновременно с ароматическими микрокапсулами.

Полученную ароматическую лаковую смесь можно наносить через лакировальные секции, а также через красочный аппарат. Способ нанесения ароматического лака зависит от вида базового лака, на основе которого приготавливается смесь.

Можно заказать и уже готовые ароматические лаки. Например, фирма Weilburger предлагает ароматические лаки с 70 различными стандартными запахами. Под заказ могут также производиться микрокапсулы и ароматические лаки, не входящие в стандартный список, например для парфюмерной упаковки. Характеристика некоторых ароматических лаков представлена в табл. 7.6 [24].

Таблица 7.6

Ароматические лаки

Марка лака

Характеристика

Senolith

Duftglanzlack

Weilburger

Для лакировальных секций, имеет сертификат для пищевой упаковки на непосредственный контакт с пищевыми продуктами

Senolith Farbwerck

Duftglanzlack

Weilburger

Для красочного аппарата, имеет сертификат для пищевой упаковки на непосредственный контакт с пищевыми продуктами

В настоящее время имеются три группы ароматизированных трафаретных лаков [36].

Ароматизированный трафаретный ВД-лак. Этот вид трафаретного лака обладает повышенной вязкостью и тиксотропностью. Добавляемые в лак адгезионные и смачивающие вспомогательные вещества дают возможность выполнять процесс лакирования на ПВХ, ПЭ, ПП с предварительно обработкой их поверхности. Требуется использовать высоколиниатурные трафаретные сетки 120—160Т для того, чтобы минимизировать толщину слоя лака. Уменьшение времени закрепления трафаретного лака можно отрегулировать путем введения 3—5 %-ного раствора изопропанола или этанола. Увеличение адгезии трафаретного лака достигают предварительной подготовкой поверхности материала путем нанесения покрытия специальным ВД- или УФ-лаком.

Ароматизированный трафаретный спиртовый лак. Ароматизированный трафаретный спиртовый лак представляет собой смесь ароматических микрокапсул, которые равномерно распределены в дисперсии полимеров, пленкообразователей и спиртовых растворителей. Данный вид лака можно применять для лакирования по многим типам невпитывающих и впитывающих материалов из- за высокой скорости процесса закрепления лакового слоя и достаточно высокой адгезии к запечатываемому материалу.

Ароматизированный трафаретный УФ-лак. Ароматизированный трафаретный УФ-лак представляет собой смесь ароматизированных микрокапсул в УФ-связующем. Имеют место некоторые проблемы со стабильностью данного лака в течение длительного времени. Данный вид ароматизированных трафаретных лаков наиболее приспособлен для работы с невпитывающими запечатываемыми материалами.

Сферой применения лаков являются: пластиковые карты, пищевая упаковка, этикетки, POS-материалы, представительская продукция, календари, сувенирная продукция, брошюры, каталоги, буклеты, журналы.

Особенностями работы с подобными лаками являются следующие.

Ароматический лак должен наноситься в качестве последнего слоя. Желательно не применять слишком высокие концентрации. Как показывает опыт, его доля должна составлять 15—20 %.

Несмотря на использование дистанционных добавок, необходимо свести до минимума давление в зоне печати и отключить тра- версирование.

Отлакированная поверхность должна быть, по возможности, размещена так, чтобы нагрузка на капсулы в дальнейшем была как можно меньше. При резке необходимо, чтобы прижимная штанга не попадала на отлакированное изображение.

В случае возникновения проблем с закреплением лаков требуется введение вспомогательных добавок (фотоинициатор для УФ- лаков, изопропанол для ВД- и спиртовых лаков)

В случае возникновения проблем с адгезией лаков требуется предварительное праймирование поверхности запечатываемого материала специальным ВД- или УФ-праймером.

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ     След >