Полная версия

Главная arrow Товароведение arrow Основы полиграфического производства: лакирование печатной продукции

  • Увеличить шрифт
  • Уменьшить шрифт


<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>

Факторы, связанные с недостаточной пластичностью или излишней усадкой пленки лака.

В случае большой хрупкости пленки лака или ее сильной усадки в процессе полимеризации даже при полном закреплении лак будет легко соскабливаться с основы. Имеются два пути решения этой проблемы.

В процессе изготовления лака в него вводят специальные пластичные смолы или мономеры, которые уменьшают хрупкость и усадку. Многие трафаретные лаки для пластиков включают данные компоненты, иначе лак не закрепляется на подложке.

Кроме того, чем больше толщина пленки лака, тем большей пластичностью она должна обладать, чтобы не появились проблемы при послепечатной обработке (резке, высечке, биговке и др.).

Пластичность может быть повышена путем добавки в лак специальных пластификаторов или разбавления лака изопропиловым спиртом либо другими растворителями. Однако введение в лак подобных добавок может снизить реактивность, химическую стойкость и другие характеристики УФ-лаков, поэтому лучше применять лак, который разработан с учетом требований к пластичности и усадке.

Лаки и краски катионной фотополимеризации имеют большую пластичность и меньшую усадку, чем радикальные, поэтому их применяют для сложных основ.

Другой способ увеличения пластичности связан с кинетикой фотополимеризации лака. Чем меньше образуется центров фотополимеризации, тем больше длина молекул полимера, а чем длиннее молекулы полимера, тем выше прочность и пластичность пленки. Таким образом, если вначале лак пропустить под УФ-лампой с малой интенсивностью излучения и инициировать образование больших молекул полимера, получится более пластичная лаковая пленка. Имеются специальные системы УФ-отверждения, где первая УФ-лампа обладает излучением малой интенсивности в длинноволновой части УФ-спектра. Первая лампа способствует фотополимеризации с образованием длинных молекул по всему объему лака. Наоборот, последняя лампа излучает более коротковолновое высокоинтенсивное УФ-излучение, что гарантирует полное и окончательное отверждение УФ-лака. Такие отверждающие устройства стоят дороже стандартных устройств, но они обеспечивают выпуск лакированной продукции более высокого качества, а также высокую стабильность процесса лакирования.

Если при обычном отверждении УФ-лак пересушивается, его пленка становится слишком хрупкой и легко соскабливается с основы. При этом рекомендуют выключить одну из УФ-ламп или увеличить скорость лакирования, чтобы уменьшить негативное влияние излишней фотополимеризации.

Иногда после лакирования УФ-лак легко соскабливается с листа, но уже через сутки его адгезия повышается и приходит в норму вследствие полного завершения процесса фотополимеризации.

Часто считают, что УФ-лак отверждается моментально, однако на практике иногда проявляется эффект «дозревания» лака.

Резкие перепады влажности и температуры могут отрицательно влиять на качество лакирования УФ-лаком. При изменении климатических условий могут меняться геометрические размеры основы, поэтому в случае недостаточной пластичности УФ-лака могут возникнуть проблемы с адгезией лака.

 
<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>