Реализация эффекта циклической вибрации

Циклическое вибрирование, прилагаемое в моменты самоуплотнения (самоорганизации) цементной системы, позволяет интенсифицировать твердение, существенно повысить прочностные свойства и эксплуатационную надежность бетона (железобетона). Отсюда видна практическая реализация эффекта циклического виброуплотнения. Можно пойти по пути повышения качества (долговечности, надежности) выпускаемой продукции без изменения всех остальных технологических параметров. Этот вариант приемлем в том случае, когда существующая технология не в состоянии обеспечить необходимых мер для получения бетонов требуемого качества.

Ускорение процесса структурообразования виброобработанного бетона вскрывает резервы в увеличении оборачиваемости форм (оснастки) за счет сокращения времени выдерживания изделий до приобретения материалом заданной прочности. При нормальном (естественном) твердении изделий циклическое вибрирование позволит, как минимум, в два-три раза сократить это время (рис. 7.9).

Кинетика прочности бетонов

Рис. 7.9. Кинетика прочности бетонов:

1 — обычно твердеющий; 2 — виброактивированный

Циклическое вибрационное воздействие способствует более полному использованию потенциальных возможностей портландцемента (как самоорганизующегося объекта), что дает возможность снизить его расход без ущерба конечной прочности бетона. На рис. 7.10 показано изменение прочности керамзитобетона с производственным (100 %) и сокращенными расходами (95, 90, 85, 80 и 75 %) вяжущего после трехразовой циклической вибрации. При требуемой (проектной) прочности керамзитобетона 12—14 МПа (затененная область) гарантированная экономия цемента может составить не менее 10 %.

Влияние расхода портландцемента на прочность виброактивированного керамзитобетона

Рис. 7.10. Влияние расхода портландцемента на прочность виброактивированного керамзитобетона

Выполненные с использованием специально изготовленных вибрационного стенда (рис. 7.11, а) и многоместной диэлектрической формы (рис. 7.11, б) исследования показали возможность сокращения продолжительности тепловой обработки при обычных и форсированных режимах прогрева бетона. Интенсификация твердения активированного бетона позволяет исключить стадию предварительного выдерживания и снизить длительность изотермического прогрева на 25—50 %.

Производственные испытания циклического вибрирования (результаты которых представлены ниже) показали значительное снижение усадочного трещинообразования изделий и конструкций. При кассетном производстве внутренних стеновых панелей, панелей перегородок и других изделий повышается качество поверхности (особенно при корректировке состава смеси), что также позитивно с точки зрения материальных и трудозатрат при отделочных работах.

Установки для изготовления бетонных образцов с прогревом и виброактивацией

Рис. 7.7 7. Установки для изготовления бетонных образцов с прогревом и виброактивацией:

  • 1 — формовочные отсеки; 2 — тепловой поддон; 3 — рама стенда; 4 — вибратор навесной; 5 — трансформатор понижающий; 6 — пульт управления;
  • 7 — термовлагозащитная крышка с термометром; 8 — форма текстолитовая с пластинчатыми электродами; 9 — виброплощадка

Циклическая виброактивация твердеющего бетона открывает широкие возможности снижения материальных, энергетических и прочих неоправданных затрат в технологическом процессе, повышения качества, физико-технических свойств, долговечности и эксплуатационной надежности железобетонной продукции. Практическое использование виброактивации — один из реальных путей дальнейшего совершенствования технологии сборного и монолитного железобетона, повышения оборачиваемости оборудования и формовочной оснастки, увеличения производительности технологических линий и существенного сокращения сроков возведения монолитных объектов.

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ     След >