Полная версия

Главная arrow Строительство arrow Строительные материалы и изделия: технология активированных бетонов

  • Увеличить шрифт
  • Уменьшить шрифт


<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>

Мероприятия для широкого освоения виброактивации

Выполненная производственная проверка циклического вибрирования показала его высокую эффективность и необходимость применения в технологии несущих бетонных и железобетонных изделий и конструкций. Направленное вибрационное воздействие позволяет создать исключительно благоприятные условия отвердевания цементных систем, значительно повысить прочность, долговечность и надежность бетона, ускорить его твердение, что дает реальную возможность снижения расхода портландцемента, сокращения времени оборачиваемости форм, значительного повышения производительности оборудования и технологических линий.

Циклическая виброактивация вписывается в кассетно-стендовое (внутренние стеновые панели и панели перегородок, лестничные площадки и марши, сплошные плиты перекрытия и др.), стендовое (колонны, ригели, подкрановые балки, фермы, пролетные конструкции мостов и путепроводов) производства и некоторые виды конвейерных технологий (например, на карусельных установках или на специальных круговых конвейерах). При этом необходимо предусмотреть следующее:

  • 1) четко соблюдать технологический регламент и производственную дисциплину для обеспечения стабильности таких технологических параметров, как продолжительность предварительного выдерживания бетонной смеси в естественных условиях и температурный режим твердения изделий;
  • 2) бетонную смесь в формовочные полости целесообразно укладывать с некоторым избытком (для компенсации неизбежной осадки бетонного массива в процессе виброактивации), величина которого уточняется при отработке технологии; не допускается укладка дополнительных порций смеси и доводочные работы после осуществления режима виброактивации;
  • 3) «плавающие» закладные детали, подъемные петли и другие арматурные элементы следует устанавливать любым способом, исключающим их смещение, отклонение от проектного положения при вибрационном уплотнении; целесообразно использование специальных фиксирующих устройств;
  • 4) требуется свести к минимуму температурный разброс по объему прогреваемого изделия; при наличии открытых поверхностей следует предусмотреть их защиту от тепло- и влагопотерь; в случае невозможности создания равномерного температурного режима прогрева всего объема бетона режим циклической виброактивации подбирается применительно к ответственной части конструкции (например, работающей на растяжение с изгибом);
  • 5) сроки приложения вибрационных воздействий назначаются в соответствии с представленными в настоящей работе требованиями; режим активации (количество и продолжительность уплотнений) уточняется в процессе отработки технологии экспериментально на контрольных образцах и при выпуске опытной партии изделий;
  • 6) циклическое вибрирование твердеющих изделий производится существующим вибрационным оборудованием, предназначенным для уплотнения бетонной смеси при формовочных работах; виброактивация осуществляется путем одновременного включения всех вибраторов формовочной установки (в случае их поотсечного включения необходимо предусмотреть соответствующий переключатель для установки совместной работы вибраторов);
  • 7) для автоматизации режима виброактивации формовочные установки должны быть укомплектованы блоками управления вибраторами БУВ-01(или аналогичными по техническим параметрам); один блок автоматики может применяться для двух и более поочередно работающих формовочных установок;
  • 8) блоки следует располагать в недоступных посторонним лицам, удобных для обслуживания и эксплуатации, не подвергаемых динамическим воздействиям, действию пара, пыли, влаги и других агрессивных сред местах (в качестве примера на рис. 8.7 представлена схема расположения блоков на кассетной линии Приокского ССК);
  • 9) контроль технологического процесса производства изделий с виброактивацией должна осуществлять заводская строительная лаборатория; контролируемые параметры (состав и удобоукладываемость бетонной смеси, температурный режим прогрева изделий, время приложения, количество и продолжительность уплотнения) должны отвечать требованиям технологического регламента;
  • 10) циклическое вибрирование интенсифицирует твердение и повышает конечную прочность бетона, что позволяет сократить продолжительность тепловой обработки или снизить расход цемента; конкретная величин реализуемой эффективности уточняется при отработке технологии, выпуске и испытании опытной партии изделий;
  • 11) контроль прочности виброактивированного бетона осуществляет строительная лаборатория по ГОСТ 28570—90 путем испытания стандартных образцов, твердеющих в идентичных с изделиями термовибрационных условиях или непосредственно изделий неразрушающими методами по ГОСТ 22690—2015;
  • 12) для изготовления контрольных образцов используют предусмотренные для этой цели ниши (например, в продольных щитах кассетных установок); при отсутствии последних или резко отличном режиме прогрева образцов от бетона в изделии целесообразно изготовление специальных устройств (см. рис. 8.4) или установку форм с образцами в неиспользуемых частях формовочных объемов (см. рис. 8.9);
  • 13) при изменении температурного режима прогрева изделий, вида цемента, использовании химических добавок (пластифицирующих, ускорителей твердения и др.) параметры виброактивации (время приложения, количество и продолжительность уплотнения) должны быть уточнены лабораторным путем по предлагаемой пластометрической методике;
  • 14) распалубленные изделия и конструкции следует тщательно предохранять от пересушивания защитными покрытиями для максимально возможного сохранения в бетонной массе воды, обеспечения условия более полного гидратационного процесса.

Не менее актуален вопрос повышения физико-технических свойств бетона (железобетона) и при монолитном производстве. Целесообразен учет следующих моментов:

  • 1) необходимо предусмотреть возможность уплотнения бетонной смеси при формовании вертикальных несущих конструкций (колонн, стен, шахт лифтов и др.) с помощью навесных вибраторов (электромеханических, пневматических), временно закрепляемых в специально оборудованных местах опалубки. Мощность вибраторов при этом должна быть сопоставимой с массой обрабатываемого бетона (в комплекте оснастки должны быть вибраторы различной необходимой мощности). Это совершенно не исключает возможности применения глубинных вибраторов там, где другими способами уплотнить бетонную смесь просто невозможно (например, при обработке густоармирован- ных элементов — мест сопряжения колонн с плитой перекрытия, так называемых «вертолетов»);
  • 2) применение навесных вибраторов позволит использовать более жесткие бетонные смеси, качественно их уплотнять и, что самое главное, даст возможность направленного циклического вибровоздействия на отформованную конструкцию для ускорения твердения бетона, нейтрализации деструктивных процессов и повышения всех свойств затвердевшего материала. Циклическое вибрирование в монолитном строительстве, несомненно, даст значительный технико-экономический эффект — повысятся оборачиваемость оснастки, соответственно, темпы строительства, наряду со значительным улучшением физико- технических свойств железобетона. Режим циклического виброуплотнения назначается экспериментальным (пластометрическим) путем, уточняется и отрабатывается в производственных условиях, обеспечивается с помощью блоков автоматики (например, разработанными блоками БУВ-01);
  • 3) целесообразно разработать и использовать специальную щитовую опалубку, позволяющую уплотнять бетонную смесь ранее упомянутым методом мембранной вибрации — путем передачи вибровоздействий смеси, изолированной от силовой рамы плоскостью. Опалубка должна предусматривать возможность уплотнения бетонной смеси навесными, легкосъемными вибраторами (электромеханическими, пневматическими) как в процессе формовочных работ, так и в стадии твердения бетона. При этом необходимо учесть конструктивные меры для предотвращения смещения опалубки под воздействием вибрации;
  • 4) следует жестко и неукоснительно соблюдать требования технологического регламента подготовки и проведения монолитных работ, в части хранения арматуры, закладных деталей, сварных арматурных элементов (защиты их от коррозии), тщательной очистки, смазки и сборки опалубки, приготовления необходимой консистенции бетонной смеси, качественного ее уплотнения, обеспечения благоприятных условий твердения отформованных конструкций, осуществления заданного режима виброактивации и др. При централизованной доставке бетонной смеси необходимо осуществлять контроль ее консистенции и свойств;
  • 5) следует предусмотреть комплекс дополнительных мер для обеспечения полноты и завершенности гидратационных преобразований цементных зерен, способствующих повышению эксплуатационной надежности зданий и сооружений: ограничение использования в бетонных смесях органических и синтезированных пластификаторов (для повышения подвижности смесей целесообразно применение минеральных пластифицирующих продуктов или несколько повышенного расхода воды), целесообразна тепловая обработка несущих конструкций, создание исключительно влажностных условий твердения бетона, не допускать пересушивания бетона в распалубленном виде.

Подводя итог сказанному, можно отметить, что выполненные экспериментальные исследования и производственная проверка полученных результатов свидетельствуют о необходимости повсеместного распространения как циклического вибрирования, так и других рассмотренных силовых мер (фактора времени, раннего нагружения) в технологии бетона и железобетона. Активное силовое сопровождение структуроо- бразования и формирования свойств цементного композита — обязательная составляющая при производстве любых, тем более, ответственных несущих сборных и монолитных железобетонных конструкций. Подкупает то обстоятельство, что использование предлагаемой технологии связано с символическими затратами при несомненной технико-экономической полезности и может быть оперативно и незамедлительно реализовано на любом предприятии и строительном объекте. Автор уверен, что существующий скептицизм относительно древности данного виброактивационного приема, его совершенной ненужности и абсурдности в свете наметившейся тенденции безвибрационного производства железобетонных конструкций из самоуплотняющихся бетонов — дань сиюминутной выгоде, необоснованное, опрометчивое и, хотелось бы надеяться, временное мнение. Ведь не все то плохо, что давно известно, но незаслуженно забыто.

Контрольные вопросы и задания

  • 1. Требует ли циклическая виброактивация каких-либо специфиче- ких условий для практической реализации?
  • 2. На каких технологических линиях сборного железобетона данный прием «вписывается» в сложившийся производственный ритм?
  • 3. Какими технологическими параметрами необходимо оперировать для обоснования рациональных сроков осуществления виброактивации?
  • 4. Какова методология обоснования и производственной проверки рационального режима виброактивации?
  • 5. Какие технологические условия должны неукоснительно соблюдаться при оперировании виброактивацией?
  • 6. Перечислите дополнительные требования к подготовке форм, составу смеси, арматурным элементам, тепло- и влагозащите прогреваемых конструкций.
  • 7. Каким образом осуществляется автоматизация подобранного режима циклического вибрирования?
  • 8. Опишите проведение разрушающего и неразрушающего контроля прочности выпускаемой продукции по виброактивированной технологии.
  • 9. Целесообразно ли применение данной технологии в монолитном строительстве, и для каких элементов зданий и сооружений?
  • 10. Каким вибрационным оборудованием следует производить уплотнение бетона на монолитных строительных объектах?
  • 11. Можно ли применять и каким образом модернизировать существующую щитовую опалубку для производства виброактивированных железобетонных элементов?
  • 12. Какой технико-экономический эффект и за счет чего может быть достигнут при использовании в технологическом процессе циклического вибрирования?
  • 13. Возможна ли организация в технологии сборного и монолитного железобетона оптимального времени укладки (фактора времени) бетонных смесей?
  • 14. Для каких конструкций и технологий рационально применение раннего нагружения бетона и железобетона?
 
<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>