Полная версия

Главная arrow Товароведение arrow Техническое черчение

  • Увеличить шрифт
  • Уменьшить шрифт


<<   СОДЕРЖАНИЕ   >>

9.8. Изображение шпоночных и зубчатых (шлицевых) соединений

Шпоночные соединения

Соединение деталей призматической шпонкой показано на наглядном изображении, приведенном на рис. 9.20, а сборочный чертеж дан на рис. 9.21.

Соединение призматической шпонкой

Рис. 9.20. Соединение призматической шпонкой

Чертеж шпоночного соединения

Рис. 9.21. Чертеж шпоночного соединения

На сборочном чертеже при выполнении продольного разреза шпонка условно показана неразрезанной.

На чертеже показывают небольшой промежуток (зазор) между верхней плоскостью шпонки 2 и дном канавки во втулке 3.

Соединения клиновой и сегментной шпонками мало отличаются от рассмотренного, только при клиновой шпонке зазоры располагаются по бокам, а при сегментной изменяется форма канавки в вале.

Условные обозначения шпонок показаны на следующих примерах.

Шпонка 18×11×100 ГОСТ 23360–78 – это обозначение следует понимать так: шпонка призматическая обыкновенная исполнения 1 (со скругленными торцами); с размерами: ширина b=18 мм, высота h=11 мм, длина l = 100 мм (исполнение 1 в обозначении не указывают).

Обозначение той же шпонки исполнения 2 (с плоскими торцами) – Шпонка 2– 18×11×100 ГОСТ 23360–78.

Обозначение шпонки клиновой исполнения 1 (со скругленными торцами) с размерами: ширина Ь = 18 мм, высота b=11 мм, длина l = 100 мм – Шпонка 18×11×100 ГОСТ 8792-68.

Обозначение шпонки сегментной с размерами: ширина 6 = 6 мм, высота (сегмент) 6 = 100 мм – Шпонка сегм. 6×10 ГОСТ 8795-68.

Размеры шпонок стандартизованы. Стандартизованы, следовательно, форма и размеры шпоночных канавок (пазов) на валу и во втулке. Выбирают эти размеры в зависимости от диаметра вала, входящего в соединение.

В таблицах стандартов для шпонок указаны: диаметр вала D, соответствующие этому диаметру размеры шпонок (ширина 6, высота 6 и глубина шпоночных пазов: t – для вала, t1 – для втулки). Длину шпонки l выбирают в необходимых пределах из таблиц стандартов.

Шлицевые соединения

Зубчатый вал – деталь цилиндрической формы, по наружной поверхности которого равномерно расположены впадины (шлицы). Между впадинами находятся зубья. Зубья входят во впадины насаживаемой детали, образуя зубчатое (шлицевое) соединение.

Профили зубьев и впадин бывают прямобочными, эвольвентными (боковые стороны профиля зуба очерчены эвольвентой) и треугольными.

Согласно ГОСТ 2.409–74 зубчатые поверхности валов и отверстия соединяемых с валами деталей вычерчивают упрощенно.

На рис. 9.22, а показано упрощенное изображение вала с зубчатым участком. Образующие цилиндра впадин должны пересекать линию границы фаски и проходить по ее изображению. При изображении вала в продольном разрезе образующие цилиндра впадин показывают сплошной основной линией, а зубья условно совмещают с плоскостью чертежа и показывают нерассеченными (рис. 9.22, а).

На изображении торца зубчатой части вала показывают профиль только одного зуба и двух впадин; окружность, ограничивающую выступы, изображают сплошной основной линией. Дугу окружности, ограничивающей впадины, изображают сплошной тонкой линией (рис. 9.22, б), фаску на этом виде не показывают. При необходимости допускается изображать большее число зубьев и впадин.

Шлицевые поверхности

Рис. 9.22. Шлицевые поверхности:

а, б – на стержне, в – в сечении; г, д – в отверстии; е, ж – эвольвентные

В сечениях, перпендикулярных оси зубчатой части вала (рис. 9.22, в), вычерчивают один зуб и две впадины и также проводят дугу окружности впадин.

Если детали, имеющие зубчатые отверстия, вычерчивают в продольном разрезе, впадины условно совмещают с плоскостью чертежа (рис. 9.22, г). На изображении торца зубчатого отверстия показывают профиль одного зуба и двух впадин, дугу окружности впадин проводят сплошной тонкой линией (рис. 9.22, д).

Все рассмотренные выше правила применяют и при изображении деталей зубчатых соединений эвольвентного и треугольного профилей. Чертежи этих деталей дополняют изображениями образующих делительных цилиндров (рис. 9.22, е) и делительных окружностей (рис. 9.22, ж), которые вычерчивают тонкими штрихпунктирными линиями.

Применяют три способа центрирования отверстия детали на валу при зубчатом соединении прямоблочного профиля: по внутреннему диаметру, по наружному диаметру и по боковым сторонам зубьев.

Зубчатые шлицевые соединения можно представить себе как многошпоночные. Пример шлицевого соединения двух деталей показан на рис. 9.23.

Шлицевое соединение

Рис. 9.23. Шлицевое соединение

Обозначаются шлицевые соединения на сборочных чертежах следующим образом:

• соединения с числом зубьев z = 8, внутренним диаметром d = 36 мм, наружным диаметром/) = 40 мм, шириной зуба b = = 7 мм, с центрированием по внутреннему диаметру, с посадкой по диаметру центрирования и по размеру :

• то же, при центрировании по наружному диаметру с посадкой по диаметру центрирования и по размеру :

• то же, при центрировании по боковым сторонам:

 
<<   СОДЕРЖАНИЕ   >>