Полная версия

Главная arrow Товароведение arrow Технологические процессы в машиностроении

  • Увеличить шрифт
  • Уменьшить шрифт


<<   СОДЕРЖАНИЕ   >>

Глава 11. ТЕХНОЛОГИЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТВЕРДОТЕЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

11.1. Основные понятия, используемые при размерной обработке

Механическая обработка или обработка резанием с использованием твердотельных инструментов – это технологические процессы изготовления деталей заданной формы, точности, размеров, взаимного расположения, шероховатости поверхностей путем удаления с заготовки слоя материала в виде стружки.

Резание среди других процессов размерной обработки по совокупности признаков – производительности, удельной энергоемкости и качеству обработки – наиболее эффективно. Пока что ни один другой процесс удаления материала не может конкурировать с ним но этим параметрам. На долю резания приходится около 90% общей трудоемкости размерной обработки.

В ближайшие десятилетия резание будет оставаться главным технологическим методом размерной обработки в машиностроении, хотя доля его будет сокращаться за счет совершенствования других и появления новых технологических процессов.

В данной главе рассмотрены только традиционные методы резания, при которых управляемое удаление слоя материала заготовки осуществляется твердым, имеющим неизменные формы и размеры физическим телом (инструментом).

Удаление припуска с заготовки в процессе резания осуществляется путем внедрения режущего инструмента с определенным усилием Р в обрабатываемый материал и их относительного перемещения (рис. 11.1).

Схема резания

Рис. 11.1. Схема резания

Предполагается, что твердость инструмента существенно выше твердости заготовки. Протекание процесса резания обусловлено интенсивной упругой и пластической деформацией перед режущим клином с зарождением, развитием и накоплением большого числа разнообразных дефектов структуры обрабатываемого материала и последующим управляемым его разрушением у вершины режущего клина, когда плотность дефектов достигнет критического значения.

Для осуществления процессов резания кроме сил резания необходимо наличие относительных движений между заготовкой и режущим инструментом, которые обеспечиваются рабочими органами металлорежущих станков. Инструмент и заготовку устанавливают и закрепляют в рабочих органах станка: шпинделе, револьверной головке, инструментальном магазине, на столе.

Движения рабочих органов станков делят на установочные, вспомогательные и резания.

Движения, с помощью которых с обрабатываемой заготовки удаляется слой материала и изменяется физико-механическое состояние поверхностного слоя детали, называют движениями резания. К ним относят главное движение и движение подачи.

Главное движение определяет скорость деформирования материала и отделения стружки. Его скорость определяет скорость резания V.

Движение подачи обеспечивает непрерывность врезания режущей кромки инструмента в обрабатываемый материал заготовки. Скорость движения подачи обозначают Vп.

Эти движения могут быть непрерывными или прерывистыми, а но характеру – вращательными, поступательными, возвратно-поступательными. Движение подачи может быть продольным, поперечным, вертикальным, круговым, окружным, тангенциальным.

Установочные движения – движения рабочих органов станка, обеспечивающие рабочее положение инструмента относительно заготовки для осуществления процесса резания. Скорость установочного движения обозначают Vw.

Вспомогательные движения – это движения рабочих органов станка, которые служат для транспортировки и закрепления заготовки и инструмента, быстрых перемещений рабочих органов станка, его наладки, переключения скоростей движения резания и т.д.

 
<<   СОДЕРЖАНИЕ   >>