Полная версия

Главная arrow Товароведение arrow МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ОДЕЖДЫ И КОНФЕКЦИОНИРОВАНИЕ

  • Увеличить шрифт
  • Уменьшить шрифт


<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>

АССОРТИМЕНТ И СВОЙСТВА ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Подкладочные материалы

Вспомогательные материалы, применяемые при изготовлении одежды, выполняют различные функции. Одной из функций конфек- ционирования материалов для изделий пальтово-костюмного ассортимента является создание формоустойчивой конструкции, отвечающей эстетическим показателям и надежной в эксплуатации, способной защитить тело человека от неблагоприятных факторов внешней среды: ветра, низких температур, атмосферной влаги, механических и других воздействий. Надежность одежды в эксплуатации достигается не только за счет свойств основного материала, но и благодаря свойствам вспомогательных материалов, применяемых для усиления, придания упругости и формоустойчивости основным формообразующим деталям, для оформления внутренней стороны, украшения и отделки изделия и др.

В зависимости от функционального назначения вспомогательные материалы можно подразделить на следующие виды: подкладочные, прокладочные, скрепляющие, отделочные и фурнитура.

Подкладочные материалы в одежде оформляют ее изнаночную сторону, обеспечивают удобство пользования при эксплуатации, предохраняют от износа и загрязнения. Они должны иметь красивый внешний вид, гладкую поверхность, низкий коэффициент трения, высокую стойкость к истиранию, быть прочными при растяжении и легкими, гигроскопичными, не накапливать на поверхности заряды статического электричества. Окраска подкладочных материалов должна быть устойчива к сухому и мокрому трению, к стирке и химической чистке, а также к воздействию пота. Подкладочные материалы должны иметь усадку, не превышающую усадку других материалов пакета.

Подкладочные материалы должны обладать небольшой осыпаемостью и не вызывать затруднений в процессе их обработки и не иметь раздвижки нитей в швах.

Подкладочные материалы представлены тканями и трикотажными полотнами. В качестве подкладки в утепленной одежде может применяться искусственный мех. Подкладочные ткани могут быть шелковыми, хлопчатобумажными и шерстяными, но наиболее распространены шелковые ткани.

Шелковые подкладочные ткани должны соответствовать требованиям ГОСТ 20277—83, приведенным ниже.

Технические требования к подкладочным тканям

Поверхностная плотность, г/м2, не более:

для тканей из вискозных нитей в основе и утке (кроме тканей атласного и крупноузорчатого переплетения) и из вискозных нитей в сочетании с синтетическими

для тканей из вискозных или ацетатных нитей в основе и ацетатных или триацетатных нитей в утке (кроме тканей атласного и крупноузорчатого переплетения) для тканей из вискозных или ацетатных нитей в основе и искусственных нитей в утке атласного переплетения для тканей из синтетических нитей для остальных тканей

  • 115
  • 120
  • 165
  • 80
  • 150

Разрывная нагрузка, Н, не менее (по основе/по утку): для тканей из ацетатных нитей

для тканей из вискозных нитей в основе и триацетатных или ацетатных нитей в утке для остальных тканей

  • 245/159
  • 294/159
  • 294/196

Удлинение при разрыве, %, не менее (по основе/по утку): для тканей с хлопчатобумажной пряжей в утке для остальных тканей по основе и утку

  • 10/8
  • 10

Осыпаемость, мм, не более

2,5

Пиллингуемость (число пиллей на 10 см2) по ГОСТ 25132—82: непиллингующиеся малопиллингующиеся среднепиллингующие

  • 0
  • 1—3
  • 4—6

Изменение размеров после стирки и глажения, %, не более (по основе/по утку):

для тканей с применением в основе капроновых или ацетатных нитей

для тканей из вискозных нитей крупноузорчатого переплетения для остальных тканей

  • 3/2
  • 5/2
  • 5/2

Подкладочные ткани по поверхностной плотности, г/м2, подразделяются на легкие — до 90, средние — 90... 110 и тяжелые — 111 и выше.

Такое деление позволяет комплектовать рациональные пакеты одежды с учетом физико-механических свойств материалов, составляющих пакет.

Подкладочные ткани по стойкости к истиранию должны отвечать требованиям ГОСТ 22542—82, приведенным в табл. 4.1.

Раздвигаемость нитей подкладочных тканей (ГОСТ 20236—87) при поверхностной плотности ткани до 100 г/м2 должна быть не менее 9 Н, при 101... 120 г/м2 — 10 Н, 121... 140 г/м2 и более — 12 Н.

Ассортимент подкладочных тканей, вырабатываемый отечественными и зарубежными производителями, достаточно разнообразен по волокнистому составу, виду переплетения, ширине, поверхностной плотности.

Таблица 4.1

Стойкость к истиранию подкладочных тканей в зависимости от поверхностной плотности

Волокнистый состав ткани

Поверхностная плотность, г/м2

До 100 включительно

101...140

141 и более

Стойкость к истиранию, циклы

Вискозные нити: в основе и утке с применением ацетатных и триацетатных нитей с применением вискозной хлопчатобумажной и лавсанововискозной пряжи

  • 650
  • 400
  • 750
  • 550
  • 1000
  • 1300
  • 1300
  • 1500

Синтетические нити:

в основе и в утке (в том числе текстурированные) с применением вискозных нитей, хлопчатобумажной и лавсаново-вискозной пряжи

2000

900

2000

Подкладочные ткани вырабатывают из следующих нитей и их сочетаний:

  • • вискозных в основе и в утке; вискозных в основе и ацетатных в утке;
  • • вискозных в основе и триацетатных в утке;
  • • вискозных в основе и вискозной пряжи в утке;
  • • вискозных в основе и хлопчатобумажной пряжи в утке;
  • • вискозных в основе и полиэфирных текстурированных в утке;
  • • вискозных в основе и капроновых в утке;
  • • капроновых в основе и в утке;
  • • капроновых в основе и вискозных в утке;
  • • капроновых в основе и вискозных или ацетатных в утке;
  • • капроновых в основе и полиэфирных текстурированных в утке;
  • • полиэфирных в основе и полиэфирных текстурированных в утке;
  • • ацетатных нитей в основе и в утке.

Большая часть подкладочных тканей вырабатывается из вискозных нитей в основе и в утке и из вискозных нитей в сочетании с другими волокнами. Подкладочные ткани из капроновых нитей и из капроновых нитей с другими волокнами представлены небольшим количеством артикулов.

Линейная плотность вискозных нитей, применяемых для выработки подкладочных тканей, составляет 11 или 13,3 текс, ацетатных — 16,6, капроновых — 6,7, пряжи вискозной — 25,29, хлопчатобумажной —18,5, полиэфирных нитей — 8,5, полиэфирных текстурированных нитей — 8,4 или 12 текс.

Подкладочные ткани вырабатывают саржевым, сатиновым, атласным и жаккардовым переплетением. Наибольший удельный вес составляют ткани саржевого переплетения.

Свойства подкладочных тканей существенно зависят от волокнистого состава и структурных характеристик ткани.

Самыми легкими являются подкладочные ткани из капроновых и полиэфирных нитей (57 г/м2), они же наиболее устойчивы к истиранию, смятию и осыпанию. Наиболее тяжелыми являются ткани из вискозных нитей в основе и хлопчатобумажной пряжи в утке (поверхностная плотность 153 г/м2).

Несминаемость подкладочных тканей из вискозных нитей меньше несминаемости тканей, выработанных из капроновых нитей. Для обеспечения стабильного внешнего вида подкладки в процессе носки, по данным ЦНИИШП, несминаемость должна быть 40...50 %.

Перспективными являются ткани из вискозных нитей в основе и полиэфирных нитей в утке, из вискозных нитей в основе и капроновых нитей в утке, из полиэфирных нитей в основе и полиэфирных текстурированных нитей в утке. Поверхностная плотность этих тканей составляет 70... 100 г/м2. По тканевязаной технологии вырабатывается только одна ткань. Большинство подкладочных тканей выпускается гладкокрашеными, некоторые в двух вариантах: гладкокрашеные и с печатным рисунком. Подкладочные ткани, выпускаемые пестроткаными, называются шотландка. Ширина подкладочных тканей 85... 150 см. Характеристика некоторых подкладочных тканей приведена в табл. 4.2.

Для подкладки рукавов мужских пиджаков используют ткани, указанные в табл. 4.3.

Хлопчатобумажные подкладочные ткани применяют при изготовлении детской и рабочей верхней одежды. Типичными тканями этой подгруппы являются сатины и саржа рукавная. Характеристика сатинов приведена в подразд. 3.1.2.

Саржа рукавная вырабатывается из пряжи линейной плотностью по основе — 18,5 текс, по утку — 15,4 текс, саржевым переплетением, отбеленная с печатным рисунком в виде полос, поверхностная плотность 116 г/м2.

Шерстяные подкладочные ткани ограничены в ассортименте. Их вырабатывают из смеси шерстяных, лавсановых, вискозных и нитроновых волокон, при этом содержание шерстяного волокна составляет 28...43 %. Линейная плотность нитей по основе и по утку 140 или 130 текс, поверхностная плотность соответственно 397 и 263 г/м2. Эти подкладочные материалы выполняют также функцию утепляющей прокладки.

Структурные характеристики и физико-механические показатели свойств некоторых подкладочных материалов

Волокнистый состав и линейная плотность нитей, текс

Поверх

ностная

плот

ность,

г/м2

Плотность (количество нитей на 100 мм)

Стойкость к истиранию, циклы

Несминае- мость, %

Стойкость к осыпаемости, Н

Разрывная нагрузка, Н

Удлинение при разрыве, %

Стойкость к раздви- гаемости нитей, Н

основа

уток

основа

уток

основа

уток

основа

уток

основа

уток

основа

уток

НВис 13,3

НАц 16,6

150

845

293

2346

34,4

62

18

5

406

252

10

28

12

НВис 13,3

НВис 13,3

100

507

305

1079

24,4

29,5

52

47

307

239

10

15

15

НВис 13,3

НВис 16,6

104

512

270

792

23,3

29

32

26

349

246

10

18

15

НВис 16,6

Пр х/б 18,5

125

520

240

1468

25,1

47,4

35

36

434

334

14

20

15

НВис 16,6

ПрВис 25

140

510

220

1654

20,3

34,3

26

21

423

337

10

21

12

НВис 13,3

ПрВис 25

153

580

285

НВис 13,3

НК 6,7

83

526

286

НК 6,7

НК 6,7

57

550

326

10 737

77,1

79

45

35

428

221

26

30

15

НПэф 8,5

НПэф текстур. 12

68

513

285

НК 6,7

НК 6,7

57

513

342

НПэф 12,9

НПэф 8,4

55

469

326

9690

68

60

350

280

45

50

Характеристики тканей для подкладки рукавов

Вид ткани

Волокнистый состав и линейная плотность нитей, текс

Поверхностная плотность, г/м2

Плотность (количество нитей на 100 мм)

Переплетение

основа

уток

основа

уток

Подкладочная

НВис 16,6

НВис 16,6

95

340

240

Полотняное

То же

НВис 13,3

Пр. х/б 29

153

580

285

Саржевое

То же

НВис 16,6

НВис 25

114

345

245

То же

Сатин

Пр. х/б 18,5

Пр. х/б 15,4

130

310

460

То же

Ткань подкладочная

Пр. х/б 25

Пр. х/б

150

286

200

То же

Полотно

НВис 13,3

НВис 13,3

75

388

260

Полотняное

Саржа рукавная

Пр. х/б 18,5

Пр. х/б 15,4

116

349

308

Саржевое

НВис 16,6

НК 6,7

80

410

240

То же

Пр. х/б 25

Пр. х/б 35,6

135

290

174

То же

Подкладочные трикотажные полотна вырабатывают из полиамидных нитей линейной плотностью 2,2, 3,3, 5 и 6,7 текс основовязаными переплетениями; поверхностная плотность 40...130 г/м2. По сравнению с подкладочными тканями из капроновых нитей трикотажные подкладочные полотна не осыпаются по срезам и нити в них не раздвигаются. Однако они обладают примерно в 2,5 раза большим удлинением при разрыве, чем ткани. Повышенная растяжимость вызывает затруднения при их обработке в швейном производстве. Для стачивания деталей этих полотен рекомендуется применять швейные машины цепного стежка.

В целях обеспечения надежности подкладочных материалов в процессе эксплуатации ЦНИИШП разработаны рекомендации по их кон- фекционированию в пакет материалов одежды и определены нормативные значения показателей основных физико-механических свойств подкладочных материалов, которые приведены ниже.

Нормативные требования к подкладочным материалам

Поверхностная плотность (ГОСТ 3811—72), г/м2:

для костюмов, плащей, пальто мужских и женских из легких тканей

для костюмов мужских и женских, детских изделий для пальто и полупальто мужских и женских

до 90

  • 90.. .110
  • 110.. .130

Разрывная нагрузка, Н, не менее (ГОСТ 3813—72): вдоль поперек

  • 300
  • 200

Стойкость к раздвигаемости, Н, в зависимости от поверхностной плотности

По ГОСТ 20236—87; ГОСТ 22730—87

Жесткость на изгиб, мкН • см2, не более (ГОСТ 10550—93)

5000

Несминаемость, %, не менее (ГОСТ 19204—73)

50

Стойкость к истиранию, циклы, не менее (ГОСТ 18976—73):

для пальто мужских и женских для костюмов мужских

для плащей, костюмов женских, детских изделий

  • 2000
  • 1500
  • 1000

Усадка после замачивания, % (ГОСТ 30157—95)

2

Стойкость окраски к воздействию пота, химической чистки, глажению, сухому и мокрому трению, баллы, не менее (ГОСТ 9733—83)

4

Подкладочные материалы не должны иметь осыпаемости нитей по срезам.

Электризуемость подкладочных материалов не допускается. Отделка должна быть устойчива к влажно-тепловой обработке при температуре не ниже 140 °С. Изменение физико-механических свойств после трех химических чисток не должно превышать 20 %.

При подборе подкладочных тканей в пакет изделия учитывают вид изделия и поверхностную плотность материала (табл. 4.4).

При изготовлении утепленной одежды (куртки, пальто, полупальто) в качестве подкладочного материала используют искусственный мех. В этом случае он выполняет еще и теплозащитную функцию.

Тканый искусственный мех имеет поверхностную плотность 250...500 г/м2. Грунт вырабатывают репсовым или полотняным переплетением, ворсовой покров — из вискозных профилированных нитей линейной плотностью 22,2 текс. Для подкладки рекомендуется тканый искусственный мех поверхностной плотностью не более 450 г/м2.

Таблица 4.4

Поверхностная плотность основного и подкладочного материалов, г/м2, в зависимости

от вида изделия

Изделие

Материал

основной

подкладочный

Костюмы, плащи, пальто из легких тканей

До 200

90

Костюмы мужские, женские

200...350

90...120

Пальто мужские и женские

Более 350

120...150

Трикотажный искусственный мех должен иметь поверхностную плотность не более 550 г/м2. Для подкладки этот вид меха вырабатывают с ворсом из полиакрилнитрильных волокон; смеси полиакрилни- трильного (30...50 %) и вискозного волокна (70...50 %), смеси лавсанового (30...80 %) полиакрилнитрильного волокон.

Тканепрошивной искусственный мех изготовляют на вязальнопрошивных и тафинг-машинах. В качестве грунта используют холстопрошивные полотна, ткани капроновые, полиэфировискозные и хлопчатобумажные суровые. В качестве прошивной нити, образующей ворс меха, используют объемную полиакрилнитрильную пряжу линейной плотностью 50 текс х 2, волокно нитроновое линейной плотностью 0,333 и 0,555 текс в равных соотношениях.

Тканепрошивной подкладочный мех с отделкой под овчину имеет ширину 145 см, поверхностную плотность 430 г/м2, в качестве прошивной используется нить из нитроновых волокон.

На основе полиэфировискозных тканей вырабатывается подкладочный мех поверхностной плотностью 450 и 411 г/м2; в качестве прошивной нити используется нитроновая пряжа. Для закрепления ворса грунт обрабатывают латексом. Подкладочный искусственный мех выдерживает высокую разрывную нагрузку, стоек к истиранию, однако стойкость ворсового покрова к сваливанию невысокая, особенно у тканепрошивного, не всегда достаточная прочность закрепления ворса в грунте, особенно у трикотажного и тканепрошивного искусственного меха.

Контрольные вопросы

  • 1. Какие требования предъявляются к подкладочным материалам?
  • 2. Какие материалы используются в качестве подкладки при изготовлении и ремонте одежды?
  • 3. Приведите характеристики шелковых подкладочных тканей и укажите особенности их свойств.
  • 4. Назовите хлопчатобумажные подкладочные ткани и приведите характеристику их свойств.
  • 5. Приведите характеристику подкладочного искусственного меха.
  • 6. Какие преимущества и недостатки имеют трикотажные подкладочные полотна по сравнению с ткаными?
  • 7. Какие шерстяные ткани относятся к подкладочным? Укажите особенности их свойств.
 
<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>