Полная версия

Главная arrow Товароведение arrow МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ОДЕЖДЫ И КОНФЕКЦИОНИРОВАНИЕ

  • Увеличить шрифт
  • Уменьшить шрифт


<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>

Скрепляющие материалы

Швейные нитки

При конфекционировании материалов в пакет одежды важное значение имеет выбор скрепляющих материалов.

Для скрепления отдельных деталей при производстве одежды применяют швейные нитки и клеевые материалы на основе синтетических полимеров.

Швейные нитки вырабатывают из натуральных и химических волокон и нитей.

В последние годы доля ниток из химических волокон и нитей резко увеличилась. Это обусловлено тем, что они имеют повышенную разрывную нагрузку, высокую стойкость к истиранию, светопогоде, воздействию химических реактивов, малое изменение линейных размеров в процессе увлажнения и стирки изделий и др.

Росту объема использования синтетических швейных ниток также способствует значительное поступление в швейную промышленность материалов из синтетических волокон и нитей, соединение деталей одежды из которых должно выполняться нитками, близкими по свойствам к материалам.

Применение клеевых материалов при изготовлении, обновлении и ремонте одежды позволяет существенно повысить качество обработки одежды.

В целях совершенствования ассортимента швейных ниток и обоснованного их выбора при изготовлении одежды все выпускаемые отечественной промышленностью швейные нитки принято классифицировать:

  • • по назначению — одежные, обувные, для вышивания, штопки и др.;
  • • волокнистому составу — хлопчатобумажные, льняные, шелковые, из искусственных волокон и нитей, синтетические;
  • • виду отделки нитки — суровые, матовые, глянцевые, белые, цветные, черные;
  • • числу сложений — хлопчатобумажные нитки — в 3, 6, 9 и 12 сложений, синтетические — в 2 и 3 сложения, швейный шелк — в 3 сложения, петельный шелк — в 9, 12, 15, 18 сложений, вышивальные нитки — от 2 до 6 сложений;
  • • направлению окончательной крутки — правой или левой крутки.

Толщина (линейная плотность) швейных ниток характеризуется

торговым (условным) номером или линейной плотностью, измеряемой в текс. Толщина хлопчатобумажных ниток обозначается торговым номером: 10; 20; 40; 50; 60; 80; 100; 120, причем более тонкие нитки имеют более высокие номера.

Швейные нитки из синтетических волокон и нитей обозначаются через линейную плотность в текс (например, 11,1 текс х 2; 11,1 текс х х 3; 11,1 текс х 5 и др.).

Швейные нитки, используемые для скрепления деталей изделий из тканей, трикотажных и нетканых текстильных полотен, меха, кожи и других материалов, подвергаются сложному комплексу воздействий на швейных машинах, в швах при эксплуатации швейных изделий. Это влечет за собой изменение структуры ниток и ухудшение их потребительских свойств таких как прочность, растяжимость и стойкость к истиранию.

Нитка в процессе работы на швейных машинах испытывает многократные растяжения, изгибы, ударные нагрузки, истирание об ушко иглы, о детали машины и сшиваемые материалы, в результате происходит ее нагревание, частичная потеря крутки. Швейная игла при высоких скоростях работы швейной машины нагревается до температуры 400...450 °С, что может вызвать резкие изменения в свойствах швейных ниток из натуральных волокон и привести к оплавлению синтетических ниток. Поэтому необходимо четко соблюдать температурные режимы при шитье, особенно нитками из синтетических волокон и нитей, и контролировать качество швейных ниток.

К швейным ниткам предъявляется ряд требований технологического и эксплуатационного характера.

К технологическим требованиям прежде всего следует отнести те, которые предъявляются с позиций их применения при соединении деталей одежды. Эти требования определяются, в первую очередь, структурными характеристиками швейных ниток: волокнистым составом, толщиной, направлением и величиной крутки, числом сложений. Каждую из указанных характеристик учитывают при выборе вида швейных ниток для соединения конкретных сшиваемых материалов и в соответствии с особенностями технологического процесса изготовления изделий, где могут проявляться свойства самих ниток.

Структура швейных ниток также влияет на их поведение в процессе эксплуатации.

Технологические требования к швейным ниткам определяются и условиями швейного производства: видом швейных машин, режимом соединений (натяжением ниток, видом стежка, частотой вращения главного вала машины, давлением лапки и др.).

Эксплуатационные требования к швейным ниткам определяются условиями носки швейных изделий. Швейные нитки должны обеспечивать необходимую прочность соединения деталей одежды, хороший внешний вид изделия в швах, не давать усадки при влажно-тепловых обработках, быть устойчивыми к действию света, химической чистки.

Швейные нитки, используемые при изготовлении одежды, должны обладать:

  • • высокой ровнотой по толщине, так как неровнота по линейной плотности будет создавать разное натяжение на швейных машинах и в результате приведет к образованию некачественого шва;
  • • высокой разрывной нагрузкой, чтобы снизить обрывность на швейных машинах и обеспечить необходимую прочность соединения;
  • • гибкостью для лучшего затягивания шва, чтобы избежать появления на изделии выпуклых швов;
  • • достаточной эластичностью, что способствует уменьшению обрывов на швейных машинах и увеличивает выносливость шва при эксплуатации изделий;
  • • уравновешенностью для исключения обрывов на швейных машинах;
  • • малой усадкой для получения безусадочных швов; высокой стойкостью окраски к действию светопогоды, к химической чистке, стиркам; высокой термостойкостью.

При работе на высокоскоростных машинах наблюдается нагрев иглы и соответственно нитки и при критической температуре — происходит обрыв нитки. (Критическая температура ниток, °С: лавсановых и капроновых комплексных — 250...270; хлопчатобумажных — 400; полинозных 330...350.)

Качество швейных ниток контролируется стандартами, в которых указаны нормативы показателей по наиболее важным свойствам.

Хлопчатобумажные нитки благодаря хорошим потребительским свойствам применяют практически на всех операциях производства (стачивание деталей, пришивание пуговиц, наметывание, выметывание и др.) при изготовлении, ремонте и обновлении одежды из различных видов материалов. Хлопчатобумажные нитки вырабатывают из тонковолокнистого хлопка лучших селекционных сортов.

Весь ассортимент хлопчатобумажных ниток, используемых для изготовления одежды, по числу сложений и способу кручения подразделяется на нитки однокруточные в два и три сложения и нитки двухкруточ- ные в четыре и шесть сложений.

Хлопчатобумажные нитки в два сложения используют довольно редко и главным образом для соединения тонких текстильных полотен.

Наибольшее распространение получили нитки в три сложения, они практически могут быть применены для соединения различных видов текстильных материалов — от легких плательных до тяжелых пальтовых.

Нитки в три сложения по разрывной нагрузке делятся на марки «Экстра» и «Прима». Швейные нитки марки «Экстра» выпускаются торговых номеров от 10 до 120, марки «Прима» — от 10 до 80. Нитки в шесть сложений называются «Специальные», они отличаются хорошей прочностью и в зависимости от их толщины — торговые номера от 10 до 80 — используются как для соединения швейных изделий, так и для обметывания петель. Двухкруточные нитки в четыре сложения равноценны ниткам в шесть сложений. Они выпускаются торговых номеров от 30 до 80.

Использование двухкруточных ниток в четыре и шесть сложений более предпочтительно, чем однокруточных в три сложения, поскольку при одинаковом направлении окончательной крутки они более уравновешены, лучше сопротивляются истиранию и меньше засорены, а это обеспечивает уменьшение обрывности при пошиве изделий.

Потеря прочности в процессе пошива у однокруточных ниток несколько больше по сравнению с двухкруточными нитками той же толщины, поэтому двухкруточные нитки имеют в 1,5—3 раза меньше обрывов при пошиве, чем однокруточные в три сложения.

Хлопчатобумажные швейные нитки выпускают белыми, черными и цветными. По способу отделки они бывают матовыми и глянцевыми с мягким или жестким аппретом.

Матовые хлопчатобумажные швейные нитки при заключительной отделке подвергают парафинированию (П), обработке техническим маслом (ТС) или специальными составами с кремнийорганическими соединениями (КОС), что способствует улучшению их пошивочных свойств.

Глянцевые нитки с мягким аппретом пропитывают раствором, содержащим крахмал, клеящие вещества, стеарин, воск, и полируют вращающимися щетками, что обеспечивает гладкую, блестящую поверхность ниток.

Глянцевые нитки с жестким аппретом могут повреждать швейные машины, поэтому их применяют для вязания и плетения кружев.

Хлопчатобумажные нитки выпускают на пластмассовых и бумажных патронах для торговой сети с длиной намотки 200 м, для промышленности — 300, 400, 500, 1000, 2500, 4000 м. На этикетках каждой паковки указывают изготовителя и основную характеристику ниток.

Основные свойства указанных хлопчатобумажных ниток регламентированы в стандартах, а области их использования представлены в табл. 4.27. Стойкость к истиранию хлопчатобумажных ниток должна быть не менее 150 циклов.

Основные показатели свойств и области использования хлопчатобумажных швейных ниток

Торговый номер

Марка

Структура

Номер пряжи и число сложений

Разрывная нагрузка одиночной нити, мН, не менее

Коэффициент вариа- ции по разрывной нагрузке, %, не более

Удлинение при разрыве, %, не менее

Область использования ниток

матовой

глянцевой

белой

черной,

цветной

белой

черной,

цветной

матовой

глянцевой

10

«Экстра»

34 текс х 3

29,4/3

22 318

21 533

23 887

23 103

8

6

4,9

Пошив спецодежды из пропитанных тканей; пришива- ние пуговиц к верхней одежде; разметывание пройм

«Прима»

34 текс х 3

29,4/3

20 748

20 012

22 367

21 729

8

6

4,9

«Специальные»

16,5 текс х 3 х х 2

60,6/6

22 318

21 533

23 887

23 103

8

6

5

20

«Экстра»

27 текс х 3

37/3

18 001

17 413

19 130

18 639

8,2

5,7

4,4

Пошив спецодежды и других изделий из брезента

«Прима»

27 текс

37/3

16 873

16 187

17 805

17 315

8,2

5,7

4,4

«Специальные»

13 текс х 3 х х 2

76,9/6

18 688

18 296

19 718

19 179

8

6

5

30

«Экстра»

21 текс х 3

47,6/3

14 372

13 881

15 304

14 960

8,8

5,1

4

Пошив пальто, шинелей из грубосуконных тканей

«Прима»

21 текс х 3

47,6/3

13 440

13 047

14 274

13 881

8,8

4

«Специальные»

11 текс х 3 х х 2

90,6/6

15 500

15 009

16 677

16 039

8

6

5

Торговый номер

Марка

Структура

Номер пряжи и число сложений

Разрывная нагрузка одиночной нити, мН, не менее

Коэффициент вариа- ции по разрывной нагрузке, %, не более

Удлинение при разрыве, %, не менее

Область использования ниток

матовой

глянцевой

белой

черной,

цветной

белой

черной,

цветной

мато

вой

глянце

вой

40

«Экстра»

16,5 текс х 3

60,6/3

11 478

11 036

12 164

11 772

9,4

4,7

3,6

Пошив пальто и костюмов из тонкосуконных камвольных тканей; хлопчатобумажных одежных тканей, ватных изделий, трикотажного белья и верхних трико- тажных изделий, меховых изделий, одежды из нетканых материалов

«Прима»

16,5 текс х 3

60,6/3

10 055

9665

10 742

10 251

9,4

4,7

3,6

«Специальные»

8,5 текс х 3 х х 2

118/6

12 361

11 960

13 145

12 557

8,5

5,5

4,5

50

«Экстра»

13 текс х 3

76,9/3

9123

8927

9614

9270

9,6

4,4

3,4

Пошив платьев из шерстяных, хлопчатобумажных, льнолавсановых, вискозных, шелковых, ацетатных и других тканей, белья, платьев

«Прима»

13 текс х 3

76,9/3

8584

8388

9025

8731

9,6

4,4

3,4

Торговый номер

Марка

Структура

Номер пряжи и число сложений

Разрывная нагрузка одиночной нити, мН, не менее

Коэффициент вариа- ции по разрывной нагрузке, %, не более

Удлинение при разрыве, %, не менее

Область использования ниток

матовой

глянцевой

белой

черной,

цветной

белой

черной,

цветной

мато

вой

глянце

вой

«Специальные»

7,5 текс х 3 х х 2

133/6

10 644

10 448

11 134

10 938

9

5,3

4,4

из трикотажных полотен

60

«Экстра»

10 текс х 3

100/3

6867

6769

7259

7063

9,7

4,1

3,2

Пошив легких платьев из шелковых, тонких хлопчатобумажных тканей, тонкого бельевого трикотажа

«Прима»

10 текс х 3

100/3

6326

6327

6769

6622

9,7

4,1

3,2

«Специальные»

6,7 текс х 3 х х 2

149/6

9396

9172

9908

9565

9

5,2

4,3

80

«Экстра»

7,5 текс х 3

133/3

5052

4954

5346

5150

10

4

3,1

Пошив легких платьев из шелковых тканей, выполнение отделочных строчек

«Прима»

7,5 текс х 3

133,3

4709

4611

5003

4807

1

4

3,1

«Специальные»

5,9 текс х 3 х х 2

170/6

8240

8044

8731

8486

9

5

4

100

«Экстра»

6,7 текс х 3

149/3

4415

4316

4709

4562

10

3,9

3

Для машинной вы- шивки, выполнения отделочных строчек

120

«Экстра»

5,9 текс х 3

170/3

3924

3826

4169

4022

10

3,8

2,9

Торговый номер

Марка

Структура

Номер пряжи и число сложений

Разрывная нагрузка одиночной нити, мН, не менее

Коэффициент вариа- ции по разрывной нагрузке, %, не более

Удлинение при разрыве, %, не менее

Область использования ниток

матовой

глянцевой

белой

черной,

цветной

белой

черной,

цветной

матовой

глянцевой

30

В 4 сложения

16,5 текс х 2 х х 2

60,6/4

1540

1491

1633

1594

8,5

5,6

4,5

Подобны ниткам марки «Специаль- ные» соответству- ющих торговых номеров

50

То же

11 текс х 2 х х 2

90,9/4

1059

1040

1108

1089

8,8

5

4,3

60

То же

10 текс х 2 х х 2

100/4

932

912

981

956

8,8

4,9

4,2

80

То же

8,5 текс х 2 х х 2

118/4

824

804

868

844

9

4,7

Наряду с хлопчатобумажными швейными нитками для скрепления и отделки швейных изделий применяют в большом ассортименте ниточные изделия: крученая хлопчатобумажная пряжа, мулине, ирис.

Крученая хлопчатобумажная пряжа вырабатывается из пряжи плотностью 15,4 текс х 3...37 текс х 3 и находит применение для выполнения временных соединений (наметывание, выметывание, выстегивание и другие ручные работы).

Нитки швейные из натурального шелка (ГОСТ 22665—83) вырабатывают из шелка-сырца в две крутки, причем окончательная крутка (правая) проводится в три сложения. Области использования этих ниток, а также основные нормативные показатели свойств указаны в табл. 4.28. Нитки выпускаются на катушках, патронах, в бобинах и мотках с длиной намотки 50, 100, 200, 500, 700 и 1300 м.

Швейные нитки из натурального шелка отличаются мягкостью, эластичностью, хорошей окрашиваемостью, красивым внешним видом.

Нитки из химических волокон и нитей. Швейные нитки из комплексных нитей (табл. 4.29) (за рубежом часто используется термин филаментные нитки) любого условного номера отличаются малой толщиной при значительной разрывной нагрузке. Если использовать нитки по толщине, равной толщине обычно используемых хлопчатобумажных, можно получить намного более прочный шов; если использовать более тонкие нитки, можно получить шов нормальной прочности.

Швейные нитки из комплексных синтетических нитей особенно ценны как нижние (челночные) нитки, так как при одной и той же прочности они имеют большую длину нитки на шпуле.

В качестве верхних (игольных) нитки из комплексных нитей не применяются, так как они больше других типов синтетических ниток подвержены расплавлению в результате нагрева иглы при высокоскоростном пошиве или при пошиве очень толстого слоя материала, но некоторые виды ниток (нейлон 66) рекомендуется использовать в качестве игольных на краеобметочных машинах для обработки трикотажных изделий или для выполнения других операций при работе на малых скоростях швейных машин.

Швейные нитки из комплексных нитей, получаемые по технологии ниток из натурального шелка в два и три сложения, соответствуют по толщине, структуре и внешнему виду ниткам из натурального шелка. В целях улучшения термостойкости их подвергают пропитке кремнийсодержащими соединениями «Сополимер 5», «Сополимер 4», «СКТНБ». Такая обработка дает возможность использовать их на швейных машинах с частотой вращения главного вала не более 4500 мин-1. В основном вырабатываются полиамидные и полиэфирные нитки.

Нитки выпускаются с различными видами отделки: отваренные, суровые, белые, окрашенные в различные цвета; на катушках и бобинах с длиной намотки 700 и 1000 м. Неравномерность ниток не должна превышать более трех витков петли на 250 мм.

Основные показатели свойств и области использования швейных ниток из натурального шелка

Услов

ное

обо

значе

ние

Линейная плотность швейных ниток, текс, не более

Линейная

плотность

шелка-

сырца,

текс

Вид отделки ниток

Разрывная нагрузка одной нити, Н, не менее

Удлинение при раз-

рыве, %, не менее

Оконча

тельная

крутка,

кр/м

Область использования ниток

сред

няя

минималь

ная

65

18

3,22

Крашеные и отбеленные

4,7

14

500±40

При пошиве платьев, блузок, сорочек из тонких полотен, для выполнения скрепляющих строчек

65а

18

4,65

То же

4,7

14

500±40

33

33,3

3,22

То же

9,8

14

420±35

При пошиве костюмов, юбок, брюк, плащей, пальто из облегченных полотен, для выполнения отделочных строчек

33а

33,3

4,65

То же

9,8

14

420±35

18

58

3,22

Отваренные

17,6

13,7

18

420±35

Для выметывания петель при пошиве изделий, указанных выше

18а

58

4,65

То же

17,6

13,7

18

420±35

18

62

3,22

Крашеные

16,7

13,7

14

420±35

18а

62

4,65

То же

16,7

13,7

14

420+35

13

77,2

3,22

Отваренные

24,5

19,6

18

420±35

13а

77,2

4,65

То же

23,5

18,6

18

420±35

13а

77,2

4,65

Крашеные

23,5

18,6

14

420±35

9

111,1

3,22

Крашеные и отбеленные

34,3

27,4

18

320±30

Для выметывания петель, пришивания пуговиц, выполнения отделочных строчек

111,1

4,65

То же

34,3

27,4

18

320±30

Характеристика комплексных синтетических ниток

Условное

обозначение

Структура

Разрывная

нагрузка,

сН,

не менее

Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, %, не более

Удлинение при разрыве, %, не более

Коэффициент

жесткости, уел. ед.

Тепло

стойкость,

°С

Полиэфирные (лавсановые)

22Л

11 текс х 2

686,7

8,5

32

3,7

266

ЗЗЛ

11 текс х 3

981

8,5

32

6

266

55Л

27,7 текс х 2

1962

8,5

28

8,9

266

90Л

29,4 текс х 3

3335,4

8,5

28

266

Полиамидные (капроновые)

50К

15,6 текс х 3

25

253

Цветные нитки 5 текс х 2 и 5 текс х 3 вырабатывают из модифицированной полиамидной нити шелон, подобной натуральному шелку. Нитки из нити шелон отличаются хорошей окрашиваемостью, ярким, чистым тоном окраски, мягким блеском, напоминающим блеск натурального шелка. Их рекомендуется использовать на операциях, которые обычно выполняют натуральным шелком № 65: при изготовлении платьев, вышивке гладью и прикреп, пришиванию аппликаций и вышивке на аппликациях, подшиванию низа, притачиванию воротников, окантовке, настрачивании воланов и рюшей с одновременной посадкой.

Кроме нитей указанных структур получают распространение особо прочные швейные нитки из анида (нейлон 66). Они состоят из капроновых нитей, пропитанных смолами, обладают высокой прочностью, теплостойкостью, практически безусадочны, не дают стягивания швов. Нитки могут быть использованы для обметывания петель костюмов и пальто, для выполнения всех видов швов при изготовлении одежды с последующей фиксацией формы (по типу «форниз» в России, «перманент-пресс» — за рубежом), а также для изготовления изделий из кожи.

Текстурированные швейные нитки используют для увеличения устойчивости ниток к тепловым воздействиям. Текстурирование проводят по способу «таслан» (за рубежом) и «аэрон» (в России). Нитки имеют объемную петлистую структуру, которую получают путем выдувания струей сжатого воздуха элементарных нитей в процессе их скручивания. Полученные петлистые нити скручивают в два или три сложения.

Нитки типа «таслан» и «аэрон» изготовляют с малым или большим удлинением в зависимости от назначения, но по сравнению со всеми остальными синтетическими нитками они обладают повышенной растяжимостью за счет сильной извитости элементарных нитей. Нитки мягкие, обеспечивают более прочный шов, хороший застил, меньше скользят.

Кроме того, текстурированные нитки в процессе шитья захватывают петельками воздух, что частично охлаждает иглу швейной машины, это в свою очередь уменьшает возможность их оплавления в процессе выполнения строчки, они имеют также специальную отделку, повышающую их термостойкость.

Нитки подобного типа используют для запошивочного и нераспу- скающегося швов при изготовлении женского белья, блуз, платьев, трикотажных изделий с высокой способностью к растяжению. Их применяют также в петлителях обметочных машин при изготовлении нижнего белья. Нитки выдерживают воздействие многократных стирок, влияние пота, быстро высыхают.

Выпускают текстурированные капроновые нитки 15,6 текс х 2, 29,1 текс х 1 и лавсановые текстурированные нитки 13,8 текс х 2. По области применения они аналогичны комплексным лавсановым 33 Л.

Российская промышленность выпускает высокорастяжимые текстурированные нитки эластик, имеющие повышенную растяжимость по сравнению со всеми другими видами швейных ниток из химических нитей. Эти нитки имеют небольшую крутку (60...80 кр/м), малую растяжимость для игольной нитки в швейных машинах и большую (40...60 %) для челночной нитки. Объемные полиамидные синтетические нитки отличаются мягкостью, обеспечивают в швах хороший застил, поэтому их применяют при обработке изделий из легкоосыпа- ющихся тканей, они могут быть использованы при пошиве изделий из трикотажных эластичных полотен, для обметывания срезов в изделиях из различных материалов (в качестве челночной нитки).

Полиамидные текстурированные нитки для отделочных строчек имеют условные обозначения: 70 КТ, 100 КТ, 140 КТ, 210 КТ. За основу выработки ниток взяты текстурированные комплексные полиамидные нитки линейной плотностью 15,6 текс х 2. Основные показатели физико-механических свойств ниток данных структур приведены в табл. 4.30.

Способ обработки полиамидных текстурированных ниток позволяет получить широкую гамму расцветок при большом разнообразии оттенков. Нитки имеют приглушенный блеск, который делает их эффектными на отделочных строчках изделий.

Швейные нитки из искусственных и синтетических волокон отличаются ворсистой поверхностью, поэтому когда нитка проходит через ушко иглы, ее ворсинки препятствуют прямому контакту с иглой, в результате чего нить меньше нагревается и обрывность ее несколько снижается.

Свойства текстурированных полиамидных ниток для отделочных строчек

Таблица 4.30

Показатели

Структура ниток (торговый номер)

15,6

текс х 2 х 2 (70 КТ)

15,6

текс х 2 х 3 (100 КТ)

15,6

текс х 2 х 4 (140 КТ)

15,6

текс х 2 х 6 (210 КТ)

Линейная плотность, текс

65,4

104,1

139,4

210

Разрывная нагрузка, Н, не менее

29,7

46,2

55,4

86,7

Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, %, не более

5,3

3,6

3,8

2

Относительная разрывная нагрузка, Н/ текс

0,44

0,44

0,4

0,41

Разрывное удлинение, %, не менее

20,6

31,3

29,4

27,8

Коэффициент вариации по разрывному удлинению, %

8

5,6

5,6

9,2

Окончательная крутка, кр/м

343

302

253

194

Стойкость к истиранию, цикл

8010

46 810

51 300

151 900

Усадка при кипячении в течение 30 мин, %

1,2

1,5

1,3

0,8

Усадка в горячем воздухе при температуре 160 °С в течение 30 мин, %

0,4

1

0,6

0,6

Наилучшими для производства этих швейных ниток оказались полиэфирные и полиамидные волокна.

Швейные нитки из лавсановой пряжи вырабатываются линейной плотностью 12,5 текс х 3 и 16,6 текс х 3. Они удачно сочетают достоинства хлопчатобумажных ниток и ниток из синтетических комплексных нитей.

Основными преимуществами ниток из лавсановой пряжи являются хорошие технологические свойства, высокие показатели разрывной нагрузки, высокая цветостойкость, безусадочность, равновесность. Нитки из лавсановой пряжи вырабатываются линейной плотностью от 15 до 240 текс в различной цветовой гамме. Они успешно используются для пошива верхней одежды, костюмов, трикотажных изделии, купальных костюмов. Нитки из 100%-ной полинозной пряжи можно использовать без ограничения скорости швейных машин, так как они обладают значительной термостойкостью. Эти нитки имеют повышенную прочность в сухом и мокром состояниях по сравнению с нитками из вискозных волокон, устойчивы к стирке, имеют стабильные размеры, пониженное удлинение в сухом (8...10 %) и мокром (10...20 %) состояниях. Полинозные нитки не плавятся и не изменяют физикомеханических свойств под действием нагрева при изготовлении различных видов одежды.

Армированные швейные нитки состоят из синтетического сердечника (70...90 % всего объема нити), покрытого хлопчатобумажной или полинозной оплеткой.

Армированную пряжу получают путем соединения комплексных синтетических нитей с дальнейшей их оплеткой хлопком или полинозным волокном. Нитки из армированной пряжи особенно рекомендуются в качестве игольной нитки при высокоскоростных операциях шитья. Хлопковый компонент предохраняет термопластичный сердечник от повреждения в результате нагрева иглы и способствует более полному заполнению проколов иглы благодаря увеличению диаметра нити. Это свойство важно для получения красивых или водонепроницаемых швов.

Армированные швейные нитки линейной плотностью 21,7 текс х х 2 и 21,7 текс х 3 (условное обозначение соответственно 44ЛХ и 65ЛХ) с полиэфирным сердечником и хлопчатобумажной мычкой рекомендуется использовать вместо двухкруточных швейных ниток линейной плотностью 11 текс х 3 х 2 (торговый номер 30) и 5,5 текс х 3 х 3 (торговый номер 40).

Армированные швейные нитки вырабатывают линейной плотностью 20...60 текс. Они имеют широкую область применения при изготовлении различных видов изделий. Ими можно заменить двухкруточ- ные хлопчатобумажные нитки.

Армированные хлопколавсановые швейные нитки не полностью отвечают требованиям современной технологии изготовления одежды. Они не могут быть использованы для выполнения одновременно и стачивающих, и внешних отделочных строчек. А хлопчатобумажные нитки не позволяют создать шов по качеству и надежности, отвечающий требованиям технологического процесса изготовления и эксплуатации швейных изделий. Указанные условия выполняют швейные армированные лавсановые нитки с оплеткой из лавсановых волокон: 25ЛЛ, 28ЛЛ, 36ЛЛ, 45ЛЛ. Новые армированные нитки обеспечивают необходимые по показателям прочности и износостойкости требования к ниточным швам. Сравнительная характеристика свойств новых ниток с вырабатываемыми ранее приведена в табл. 4.31.

Комбинированные полиэфирно-хлопковые швейные нитки торговых номеров 20, 40, 50 и 80 могут заменять однокруточные хлопчатобумажные нитки. Эти нитки имеют разрывную нагрузку значительно выше, чем требования, указанные в ГОСТ 6309—87 для швейных хлопчатобумажных ниток. Эта характеристика дает возможность замены ими хлопчатобумажных ниток с уменьшением по номеру. Разрывное удлинение этих ниток примерно в 3 раза выше, чем хлопчатобумажных, что положительно отражается на пошивочных свойствах. Длина безотрывного шва — 500 м. Швы, выполненные комбинированными нитками, эластичны, прочны, а это важно для пошива изделий из эластичных полотен.

Таблица 4.3 7

Сравнительная характеристика свойств швейных ниток различного сырьевого состава

Марка

Линей

ная

плот

ность,

текс

Жесткость при кручении, уел. ед.

Разрывная нагрузка нити, Н

Разрывное удлинение, %

Удельная раз рывная нагрузка, сН/ текс

Устойчивость к истиранию ниток/ швов, цикл

Армированные (100 % Пэф) отечественные:

25 ЛЛ

25,6

163

11,2

19,4

43,7

873/1700

28 ЛЛ

28,2

153

11,3

18,6

40,1

527/1500

36 ЛЛ

35,4

196

14,7

18,7

41,5

1093/1900

45 ЛЛ

47,2

235

18,6

19,4

39,4

567/3200

Армированные (100 % Пэф) зарубежных фирм:

Ренакс 140

16,7

141

8,9

17,2

33,3

850/1800

Гютерманн 120

29

170

11,8

14,2

40,7

783/1800

Гютерманн 100

37,4

196

16

18,1

42,8

687/1700

Гютерманн 80

45

231

19

16

42,2

623/300

Хлопчатобумажные в 3 сложения (ГОСТ 6309—87):

Не менее:

60

30,3

6,8

4,1

22,4

50

39,4

8,9

4,4

22,5

40

50

11

4,7

22

Армированные:

36 ЛХ

34,5

12,7

16

33,9

44ЛХ-1

45

16,2

17

36

25 ЛХ

25,8

9,7

12...20

37,5

Прозрачные швейные нитки получили в последнее время большое распространение. Для их выработки используют полиамидные нити (капрон или нейлон), обладающие высокими упругими свойствами, большой устойчивостью к истиранию и хорошей прозрачностью (табл. 4.32).

Ассортимент и основные свойства прозрачных ниток

Структура или марка исходных нитей

Линейная плотность прозрачных ниток, текс

Разрывная нагрузка, Н

Удлинение, %

Неравновесность,

вит/м

Жесткость при кручении, уел. ед.

Устойчивость к истиранию в петле, цикл

Усадка при кипячении,

%

Упругая часть деформа ции, %

Отечественные линейной плотностью:

5 текс х 4

20

85,5

25,5

3,2

479

4760

3,4

65

5 текс х 2

11,5

40,4

22,6

3,2

645

3650

4,5

51

6,7 текс х 4

26,8

103,3

24,4

3,3

535

7790

3,2

6,7 текс х 4

14

50,2

26,5

4

630

4700

3,6

Японские:

«Андриа»

22

88,9

38

0

ИЗО

4500

3,8

48

«Мерифил»

11,5

54,4

33,6

0

1350

3334

3,8

52

Прозрачными нитками можно шить изделия из тканей с разной окраской, так как в шве они приобретают цвет ткани, что исключает необходимость запасов ниток разных цветов и перезаправки швейных машин. К недостаткам таких ниток можно отнести то, что они образуют жесткую, неприятную строчку, очень гладкие и скользкие, плохо сцепляются с материалом, строчки легко распускаются. Стежки, образуемые нитками из моноволокна, из-за их жесткости не сбалансированы. Нитки из моноволокна отличаются высокой плотностью, большим коэффициентом трения, приводящим к ускоренному износу деталей швейной машины, с которыми они соприкасаются во время работы. Вследствие жесткости их невозможно намотать на шпульку, они требуют специальной упаковки, предотвращающей самопроизвольное сматывание и спутывание.

Прозрачные нитки рекомендуются для пошива сорочек из полиамидной ткани, женских блуз и платьев средних и светлых тонов.

Растворимые нитки из моноволокна рекомендуются вместо хлопчатобумажных для сметывания и временного закрепления деталей и узлов при изготовлении верхней одежды. Нитки из моноволокна тонкие, имеют достаточную прочность, необходимую для скрепления деталей одежды, легко растворяются растворителями и полностью удаляются из изделия при химической чистке.

При изготовлении швейных изделий необходимо правильно подобрать швейные нитки с учетом нормативов показателей по их основным физико-механическим свойствам, разработанным в ЦНИИШП и приведенным далее.

Кроме того, в технических условиях по изготовлению одежды даны рекомендации по применению конкретных ниток и игл при шитье одежды из различных текстильных материалов.

Нормативы показателей физико-механических свойств комплексных синтетических ниток

Линейная плотность, текс, не более

70

Относительная разрывная нагрузка, сН/текс, не менее

35

Разрывное удлинение ниток, %: комплексных армированных

  • 28
  • 24

Коэффициент вариации по показателям разрывного удлинения и разрывной нагрузки, %, не более

5

Жесткость при кручении, уел. ед., не более: комплексных, армированных мононитей

  • 175
  • 500

Неравновесность, вит/м, не более

6

При работе с нитками из синтетических волокон и нитей необходима полировка всех нитенаправляющих устройств для верхней нитки и всех петлеобразующих механизмов швейной машины.

Во избежание налипания волокон на иглу при использовании материалов с большим вложением синтетических волокон, что может явиться причиной повышенной обрывности синтетических ниток, необходимо применять дополнительное замасливание ниток с помощью замасливателя ЗН-1. В некоторых случаях можно применить воздушно-водяное охлаждение иглы.

При изготовлении верхней одежды из плотных и тяжелых тканей с вложением синтетических волокон отделочную строчку необходимо выполнять с замасливанием ниток эмульсиями «Сополимер 5» или в комбинации с охлаждением иглы, также может быть использовано вазелиновое или веретенное масло. При выполнении влажно-тепловой обработки необходимо помнить, что синтетические нитки в соединительных или отделочных швах выдерживают без разрушения более высокую температуру глажения или прессования, чем допустимые параметры влажно-тепловой обработки для тканей из данного вида синтетических волокон. Для уменьшения нагрева иглы при шитье рекомендуется использовать иглы с хромированной поверхностью, так как при прокалывании прошиваемой ткани они меньше нагреваются вследствие трения. Учитывая, что в промышленности наряду с синтетическими швейными нитками используются и нитки из натуральных волокон и нитей, предлагается их возможная взаимозаменяемость (табл. 4.33) и основные области использования синтетических ниток при изготовлении швейных изделий (табл. 4.34) согласно рекомендациям, разработанным в ЦНИИШП. Для изготовления одежды более перспективными являются нити армированные, прозрачные, из синтетических волокон и объемные.

Таблица 4.33

Взаимозаменяемость по толщинам швейных ниток различного сырьевого состава

Комплексные синтетические нитки, условный номер

Армированные нитки, условный номер

Мононити

Нитки из натурального шелка

Нитки

хлопчатобу

мажные

Лавсановые 22Л

20 ЛХ

20 КМ леска диаметр нити (0,1 ±0,01) мм

  • 65
  • 65а

80 в 3 слож 60 в 3 слож. 80 в 6 слож. 80 в 4 слож.

Лавсановые ЗЗЛ

30 ЛХ

Леска диаметр нити (0,13±0,02) мм

  • 33
  • 33а

60 в 6 слож. 50 в 3 слож. 50 в 4 слож. 50 в 6 слож.

Лавсановые 60Л

44 ЛХ

18

40 в 3 слож.

Капроновые 50К

18а

40 в 6 слож.

Лавсановые ЗОЛ

30 в 3 слож. 30 в 4 слож. 30 в 6 слож.

Применение синтетических ниток в зависимости от их толщины и свойств

Таблица 4.34

Толщина нити

Вид швейного изделия

Применение

условный

номер

линейная плотность, текс

Комплексные синтетические

22Л

11 х 3

Платья, блузы, юбки, сорочки, корсетные изделия, платье- костюмы, плащи из капроновой ткани с пленочным покрытием

Отделочные строчки, строчные швы, петли, закрепки, подшивание низа изделия, вышивание, обработка края рюш, обметывание

ЗЗЛ

11 х 3

Мужские костюмы, брюки, плащи, летние пальто, куртки, плащи из тканей и трикотажных полотен

Отделочные строчки, стачные швы, петли, закрепки, подшивание низа изделий, обметывание

  • 50Л
  • 55Л

15,6 х 3 29,4 х 3

Мужские и женские пальто, полупальто, куртки, плащи из комплексных материалов, искусственного меха, кожи, замши

Отделочные строчки, стачные швы, петли, закрепки, подшивание низа изделий

Толщина нити

Вид швейного изделия

Применение

условный

номер

линейная плотность, текс

Армированные

20 ЛХ

20...35

Сорочки, платья, корсетные изделия, блузы, юбки, спортивные костюмы, мужские костюмы из тканей и трикотажных полотен

Все виды швов (кроме отделочных)

44 ЛХ

35...60

Пальто, полупальто, брюки, костюмы, рабочая и спортивная одежда из джинсовых тканей повышенной жесткости

Все виды швов (кроме отделочных)

Синтетические мононити (прозрачные)

20 КМ леска диаметром (0Д±0,01) мм

10...20

Женские платья, блузы, сорочки, костюмы, брюки, юбки

Подшивание низа, обработка рюш, вышивание, выполнение петель, закрепок, втачивание манжет, обработка пояса, стачивание отдельных деталей, вытачек, отделочных строчек (в соответствии с техническим описанием)

Леска диаметром

(0,13±0,02) мм

20...35

Пальто, полупальто, плащи, куртки

Подшивание низа, обметывание краев осыпающихся тканей верха изделий с подкладкой, трикотажных полотен. Внешние строчки и стачные швы, несо- прикасающиеся с кожей человека

Высокорастяжимые (эластик)

N3

О

О

Платья, сорочки, блузы, костюмы, брюки, юбки, корсетные изделия и купальные костюмы из тканей, трикотажных и нетканых полотен

Обметывание срезов деталей из тканей, трикотажа, нетканых полотен, соединение деталей изделий из трикотажных полотен

 
<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>