Входной контроль применяемых материалов, изделий, конструкций

Согласно «Техническому регламенту о безопасности зданий и сооружений» строительство здания или сооружения должно осуществляться с применением материалов и изделий, обеспечивающих соответствие здания или сооружения требованиям данного федерального закона и проектной документации.

Лицо, осуществляющее строительство здания или сооружения, в соответствии с законодательством о градостроительной деятельности должно осуществлять входной контроль за соответствием применяемых строительных материалов и изделий, в том числе строительных материалов, производимых на территории, на которой осуществляется строительство, требованиям проектной документации в течение всего процесса строительства.

При входном контроле поступающих на строительную площадку строительных материалов, изделий и конструкций, проводимом мастерами (прорабами), проверяются:

  • • соответствие показателей качества покупаемых (получаемых) материалов, изделий и оборудования требованиям стандартов, технических условий или технических свидетельств на них, указанных в проектной документации и (или) договоре подряда;
  • • наличие и содержание сопроводительных документов поставщика (производителя), подтверждающих качество указанных материалов, изделий и оборудования.

Могут выполняться (при необходимости) контрольные измерения и испытания в аккредитованных испытательных лабораториях.

Результаты входного контроля должны быть также оформлены соответствующими документами.

Ниже приводятся требования, которые должны проверяться и соблюдаться при поступлении изделий и материалов на строительную площадку.

Cборные бетонные и железобетонные конструкции

Фундаменты

Фундаменты стаканного типа. Качество сборных железобетонных фундаментов стаканного типа, поставляемых на строительную площадку, должно соответствовать требованиям ГОСТ 13015—2012 «Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения» и ГОСТ 24476—80 «Фундаменты железобетонные сборные под колонны каркаса межвидового применения для многоэтажных зданий. Технические условия».

Отклонения фактических размеров фундамента от указанных в рабочих чертежах не должны превышать размеров, приведенных в табл. 6.1.

Таблица 6.1

Допустимые отклонения размеров фундаментов стаканного типа

Наименование отклонения геометрического параметра

Наименование геометрического параметра, мм

Предельные отклонения, мм

Отклонение от линей-ного размера

Длина (ширина)

±16

Высота

±10

Размеры стакана и выступающих частей фундамента

±5

Отклонение от плоскостности

Отклонение от плоскостности подошвы фундамента

±5

На поверхности фундамента не допускаются: раковины диаметром более 15 мм и глубиной более 5 мм; околы бетона ребер глубиной более 10 мм и общей длиной более 100 мм на 1 м ребра; местные наплывы бетона и впадины высотой и глубиной более 5 мм; трещины, за исключением усадочных трещин не более 0,1 мм; обнажение арматуры.

Каждая поставляемая предприятием-изготовителем партия фундаментов, часть партии, группа фундаментов из разных партий или отдельные фундаменты, принимаемые и поставляемые поштучно, должны сопровождаться документом о качестве (сертификат и пр.).

В соответствии с ГОСТ 13015—2012 на боковой грани фундамента должны быть нанесены маркировочные надписи и знаки:

  • • марка фундамента;
  • • товарный знак или краткое наименование предприятия-изготовителя;
  • • штамп технического контроля;
  • • дата изготовления фундамента;
  • • величина массы фундамента;
  • • монтажные знаки.

Потребитель имеет право производить контроль качества конструкции на строительной площадке или в другом согласованном месте по показателям, которые могут быть проверены на готовых конструкциях. Показатели качества, которые не могут быть проверены на готовых конструкциях, потребитель имеет право проверить по данным журнала отдела технического контроля (ОТК), заводской лаборатории или другой документации завода-изготовителя. По требованию потребителя завод-изготовитель обязан сообщить ему эти данные в течение 15 суток после получения соответствующего запроса от потребителя.

Свайные фундаменты. Требования к качеству применяемых конструкций приведены в ГОСТ 19804—2012 «Сваи железобетонные заводского изготовления. Общие технические условия».

Отклонения от проектных размеров свай, мм:

  • • по длине призматической части сваи при длине:
    • — до 10 м включительно — ±40,
    • — более 10 м — ±50;
  • • по размерам поперечного сечения — ±5;
  • • по толщине защитного слоя бетона — ±5;
  • • по длине острия сваи — ±30;
  • • по смещению острия от центра поперечного сечения сваи — ±15;
  • • по расстоянию от центра подъемных петель до концов сваи — ±50.

Отклонения от прямой линии боковых граней свай, мм при длине свай:

  • • от 3 до 8 м — 8;
  • • от 9 до 16 м — 13.

Отклонение от перпендикулярности торцевой плоскости не должно превышать 0,015 размера поперечного сечения. Толщина прокладок должна быть на 20 мм больше петель.

На поверхности свай не допускаются:

  • • раковины диаметром 15 мм и глубиной 5 мм;
  • • наплывы бетона высотой более 5 мм;
  • • местные околы бетона на углах свай глубиной более 10 мм и общей длиной более 50 мм на 1 м свай;
  • • околы бетона и раковины в торце сваи;
  • • трещины, за исключением усадочных, шириной более 0,1 мм.

На боковой поверхности сваи на расстоянии 50 см от торца или на торце должны быть нанесены несмываемой краской: товарный знак предприятия-изготовителя; марка сваи; дата изготовления сваи; штамп ОТК; масса сваи.

Каждая партия свай должна сопровождаться установленной формы документом о качестве.

Сваи должны храниться рассортированными по маркам в штабелях высотой не более 2,5 м, горизонтальными рядами, остриями в одну сторону. Между горизонтальными рядами свай должны быть уложены деревянные прокладки, расположенные рядом с подъемными петлями или, в случае отсутствия петель, в местах, предусмотренных для захвата свай при их транспортировании. Прокладки должны быть расположены по вертикали.

Фундаментные плиты

Качество плит железобетонных ленточных фундаментов, поставляемых на строительную площадку, должно соответствовать требованиям ГОСТ 13015—2012 и ГОСТ 13580—85 «Плиты железобетонные ленточных фундаментов. Технические условия».

Значения действительных отклонений геометрических параметров плиты не должны превышать предельных, указанных в табл. 6.2.

Таблица 6.2

Допустимые отклонения размеров фундаментных плит

Наименование отклонения геометрического параметра

Наименование геометрического параметра, мм

Предельное отклонение, мм

Отклонение от линей-ных размеров

Длина и ширина плиты:

— до 1000;

±10

— свыше 1000 до 1600;

±12

— свыше 1600 до 3200

±15

Высота плиты

±10

Размер, определяющий положение монтажной петли над плоскостью плиты

+10; -5

Размер, определяющий положение элементов стальных закладных изделий:

— в плоскости плиты;

10

— из плоскости плиты

3

Отклонение от прямолинейности

Прямолинейность профиля верхней горизонтальной поверхности плиты в любом сечении на всей длине или ширине:

— до 1000;

2,5

— свыше 1000 до 1600;

3,0

— свыше 1600 до 3200

4,0

На поверхности фундаментных плит не допускается обнажение рабочей и конструктивной арматуры. В бетоне конструкций, поставляемых потребителю, трещины не допускаются, за исключением поперечных трещин от обжатия бетона, а также усадочных и других поверхностных технологических трещин, ширина которых не должна превышать значений, мм:

• 0,1 — в конструкциях из тяжелого бетона, подвергаемых попеременному замораживанию и оттаиванию в водонасыщенном состоянии или в условиях эпизодического водонасыщения;

• 0,2 — в остальных видах конструкций из тяжелого бетона.

На лицевых поверхностях конструкций не допускаются жировые и ржавые пятна. Открытые поверхности стальных закладных изделий, выпуски арматуры, монтажные петли и строповочные отверстия должны быть очищены от наплывов бетона или раствора.

В соответствии с ГОСТ 13580—85 «Плиты железобетонные ленточных фундаментов. Технические условия» категория бетонной поверхности плиты — А7. Размеры раковин, местных наплывов и впадин на бетонной поверхности и околов бетона ребер плит железобетонных ленточных фундаментов не должны превышать значений, указанных в табл. 6.3.

Таблица 6.3

Допустимые дефекты на бетонной поверхности фундаментных плит

Категория бетонной поверхности

Диаметр или наибольший размер раковин

Высота местного наплыва (выступа) или глубина впадины

Глубина окола бетона на ребре, измеряемая по поверхности конструкции

Суммарная длина окола бетона на 1 м ребра

А7

20 мм

Не регламентируется

20 мм

Не регламентируется

Примечание. Категория бетонной поверхности А7 — поверхность, невидимая в условиях эксплуатации.

Каждая поставляемая предприятием-изготовителем партия конструкций, часть партии, группа конструкций из разных партий или отдельные конструкции, принимаемые и поставляемые поштучно, должны сопровождаться документом о качестве (сертификат и т. п.).

Потребитель имеет право производить контроль качества конструкции на строительной площадке или в другом согласованном месте по показателям, которые могут быть проверены на готовых конструкциях. Показатели качества, которые не могут быть проверены на готовых конструкциях, потребитель имеет право проверить по данным журнала ОТК, заводской лаборатории или другой документации завода-изготовителя. По требованию потребителя завод-изготовитель обязан сообщить ему эти данные в течение 15 суток после получения соответствующего запроса от потребителя.

Блоки бетонные для стен подвалов

Качество блоков бетонных для стен подвалов должно соответствовать требованиям ГОСТ 13579—2018 «Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия» и ГОСТ 13015—2012.

Отклонение проектных размеров блоков не должны превышать, мм:

  • • по длине — ±13;
  • • по ширине и высоте — ±8;
  • • по размерам вырезов — ±5.

Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всю длину и ширину блока.

Размеры раковин, местных наплывов и впадин на бетонной поверхности и околов бетона ребер блоков не должны превышать значений, указанных в табл. 6.4.

Таблица 6.4

Допустимые дефекты на бетонной поверхности стеновых блоков

Категория бетонной поверхности

Диаметр или наибольший размер раковин, мм

Высота местного наплыва (выступа) или глубина впадины, мм

Глубина окола бетона на ребре, измеряемая по поверхности блока, мм

Суммарная длина околов бетона на 1 м ребра, мм

АЗ

4

2

5

50

А5

Не регламентируется

3

10

100

А6

15

5

10

100

А7

20

Не регламентируется

20

Не регламентируется

На поверхности блоков не допускается обнажение конструктивной арматуры. В бетоне блоков не допускаются трещины за исключением местных, поверхностных, усадочных, ширина которых не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетона и 0,2 мм в блоках из керамзитобетона.

Монтажные петли должны быть очищены от наплывов бетона.

Каждая поставляемая предприятием-изготовителем партия блоков, часть партии, группа блоков из разных партий или отдельные блоки, принимаемые и поставляемые поштучно, должны сопровождаться документом о качестве (сертификат и др.).

На боковой поверхности блока наносятся маркировочные надписи (основные и информационные) и знаки ГОСТ 13015—2012.

Потребитель имеет право производить контроль качества блоков на строительной площадке или в другом согласованном месте по показателям, которые могут быть проверены на готовых конструкциях, применяя при этом правила приемки, установленные стандартом или техническими условиями на блоки данного вида.

Показатели качества, которые не могут быть проверены на готовых блоках, потребитель имеет право проверить по данным журналов ОТК, заводской лаборатории или другой документации завода-изготовителя.

По требованию потребителя завод-изготовитель обязан сообщить ему эти данные в течение 15 суток после получения соответствующего запроса от потребителя.

Наружные стеновые панели цокольного этажа или технического подполья

Качество бетонных и железобетонных наружных стеновых панелей для цокольного этажа и технического подполья должно соответствовать требованиям ГОСТ 11024—2012 «Панели стеновые наружные бетонные и железобетонные для жилых и общественных зданий. Общие технические условия» и ГОСТ 13015—2012.

Значения действительных отклонений геометрических параметров панелей не должны превышать предельных, указанных в табл. 6.5, 6.6.

Таблица 6.5

Допустимые отклонения размеров наружных стеновых панелей цокольного этажа или техподполья

Наименование отклонения геометрического параметра

Наименование геометрического параметра, мм

Предельное отклонение, мм

Отклонение от ли-нейного размера

Длина и высота панели:

— до 500;

±2,0

— свыше 500 до 1000;

±2,5

— свыше 1000 до 1600;

±3,0

— свыше 1600 до 2500;

±4,0

— свыше 2500 до 4000;

±5,0

— свыше 4000 до 8000;

±6,0

— свыше 8000

±8,0

Толщина панели:

— до 250;

±4,0

— свыше 250 до 500

±5,0

Размеры гнезд для распаянных коробок, выключателей и штепсельных розеток, поперечного сечения каналов и борозд для электропроводки

0; +2,0

Размер, определяющий положение элементов стальных закладных изделий, расположенных в соответствии с проектной документацией на одном уровне с поверхностью бетона и не служащих фиксаторами при монтаже:

Наименование отклонения геометрического параметра

Наименование геометрического параметра, мм

Предельное отклонение, мм

— в плоскости панели:

для элементов закладных изделий размером в этой плоскости до 100 мм,

5,0

для элементов закладных изделий размером в этой плоскости свыше 100 мм;

10,0

— из плоскости панели

3,0

Размер, определяющий положение стальных закладных изделий, служащих фиксаторами при монтаже

3,0

Отклонение от прямолинейности

Прямолинейность профиля лицевых поверхностей панели, ее опорных граней и участков торцовых граней, образующих часть стыков, в любом сечении:

— на участках длиной 1 м;

2,0

— на всей длине панели длиной:

до 2500,

4,0

свыше 2500 до 4000,

5,0

свыше 4000 до 8000,

6,0

свыше 8000

8,0

Отклонение от плоскостности

Плоскостность лицевой поверхности панели при измерениях от условной плоскости, проходящей через три угловых точки поверхности панели при наибольшем размере (длине или высоте):

— до 2500;

6,0

— свыше 2500 до 4000;

8,0

— свыше 4000 до 8000;

10,0

— свыше 8000

12,0

Отклонение от равенства диагоналей

Разность длин диагоналей лицевых поверхностей панели (для панелей и проемов, имеющих форму прямоугольника) при наибольшем размере (длине или высоте):

— до 4000;

8,0

— свыше 4000 до 8000;

10,0

— свыше 8000

12,0

Наименование отклонения геометрического параметра

Наименование геометрического параметра, мм

Предельное отклонение, мм

Отклонение

от перпендикулярности

Перпендикулярность смежных торцовых граней (для панелей и проемов прямоугольной формы) на участках длиной:

— 400;

2,0

— 1000

2,5

Таблица 6.6

Допустимые отклонения размеров наружных стеновых панелей цокольного этажа или техподполья

Геометриче-ский параметр, мм

Размер, мм

до 20

свыше 20 до 60

свыше 60 до 120

свыше 120 до 250

свыше 250 до 500

свыше 500 до 1000

свыше 1000 до 1600

свыше 1600 до 2500

свыше 2500 до 4000

Отклонения от линейного размера:

— размеры проемов, вырезов, выступов и углублений, в том числе вырезов и углублений для образования шпоночного соединения после замо-ноличивания стыков, выступов для упора уплотнительных прокладок и герметиков, пазов для установки водоотбойного элемента

±1,2

±1,5

±2,0

±2,5

±3,0

±4,0

±5,0

±6,0

±8,0

— размер, определяющий положение проемов, выре

1,2

1,5

2,0

2,5

3,0

4,0

5,0

6,0

8,0

Геометриче-ский параметр, мм

Размер, мм

до 20

свыше 20 до 60

свыше 60 до 120

свыше 120 до 250

свыше 250 до 500

свыше 500 до 1000

свыше 1000 до 1600

свыше 1600 до 2500

свыше 2500 до 4000

зов, выступов и углублений, в том числе вырезов и углублений для образования шпоночного соединения после замо-ноличивания стыков, выступов для упора уплотнительных прокладок и герметиков, пазов для установки водоотбойного элемента, а также гнезд для распаянных коробок, выключателей и штепсельных розеток, каналов и борозд для электропроводки

Значения действительных отклонений размеров и положений выпусков арматуры панелей не должны превышать предельных, указанных в проектной документации.

Открытые поверхности стальных закладных изделий, выпуски арматуры, монтажные петли и строповочные отверстия должны быть очищены от наплывов бетона и раствора.

Наличие на панелях отслоившихся облицовочных плиток не допускается. Качество швов между облицовочными плитками должно соответствовать установленному эталону отделки панели (или ее фрагмента).

Категории бетонных (растворных) поверхностей панелей должны соответствовать установленным техническим условиям на панели конкретных видов. В случае если в ТУ не установлены категории поверхностей, их следует принимать (кроме поверхностей, отделываемых в процессе изготовления) по категориям А2; АЗ; А4; А5; А6; А7. При этом размеры раковин, местных наплывов и впадин на бетонной поверхности и околов бетона ребер панели не должны превышать значений, указанных в табл. 6.7.

Таблица 6.7

Допустимые дефекты на бетонных стеновых панелях цокольного этажа или техподполья

Категория бетонной поверхности панели

Диаметр или наибольший

размер рако

вин, мм

Высота местного наплыва (выступа) или глубина впадины, мм

Глубина окола бетона на ребре, измеряемая по поверхности панели, мм

Суммарная длина околов бетона на 1 м ребра, мм

А2

1

1

5

50

АЗ

4

2

5

50

А4

10

1

5

50

А5

Не регламентируется

3

10

100

А6

15

5

10

100

А7

20

Не регламентируется

20

200

Примечание. Основное назначение поверхности панелей в зависимости от категории бетонной поверхности: А2 — лицевые наружные и внутренние поверхности полной заводской готовности, а также лицевые внутренние поверхности, подготовленные под окраску без шпатлевания их на строительной площадке; АЗ — лицевые наружные поверхности, подготовленные под окраску без шпатлевания их на строительной площадке, а также лицевые внутренние поверхности, подготовленные под окраску со шпатлеванием на строительной площадке; А4 — лицевые поверхности, подготовленные под оклейку обоями и другими рулонными и листовыми материалами толщиной до 1 мм, а также под облицовку плитками на мастике (без растворного слоя); А5 — лицевые поверхности, подготовленные под облицовку керамическими, стеклянными и другими плитками по слою раствора; А6 — лицевые неотделываемые поверхности; А7 — нелицевые поверхности, невидимые в условиях эксплуатации.

На участках поверхностей панелей, предназначенных для образования герметизирующих зон в стыках и устройства оклеенной воздухоизоляции, не допускаются:

  • • раковины диаметром более 3 мм и глубиной более 2 мм;
  • • местные наплывы и впадины высотой (глубиной) более 2 мм;
  • • околы бетона ребер глубиной более 2 мм и длиной более 30 мм на 1 м ребра.

В бетоне и растворе панелей, поставляемых потребителю, не должно быть трещин, за исключением местных поверхностных, усадочных и других технологических трещин шириной не более, мм:

  • • 0,15 — на участках, где согласно проектной документации требуется контролировать ширину раскрытия трещин при испытании панели нагружением;
  • • 0,2 — в остальных случаях.

Каждая поставляемая предприятием-изготовителем партия панелей, часть партии, группа панелей из разных партий или отдельные панели, принимаемые и поставляемые поштучно, должны сопровождаться документом о качестве ГОСТ 13015—2012 (сертификат и т. д.). Маркировочные надписи наносятся на нелицевой торцовой вертикальной грани панели. Допускается наносить маркировочные надписи на лицевой поверхности панели вблизи ее торцовой вертикальной грани краской.

Потребитель имеет право производить контроль качества панели на строительной площадке или в другом согласованном месте по показателям, которые могут быть проверены на готовых панелях, применяя при этом правила приемки, установленные ГОСТ 13015— 2012 и ГОСТ 11024—2012. Показатели качества, которые не могут быть проверены на готовых панелях, потребитель имеет право проверить по данным журналов ОТК, заводской лаборатории или другой документации завода-изготовителя. По требованию потребителя завод-изготовитель обязан сообщить ему эти данные в течение 15 суток после получения соответствующего запроса от потребителя. В случаях, когда панели не приняты потребителем вследствие обнаружения дефектов, которые могут быть устранены (например, жировые или ржавые пятна на лицевых поверхностях панелей), изготовитель имеет право представить эти панели к повторной приемке после устранения им указанных выше дефектов.

Внутренние стеновые панели подвального и цокольного этажей

Качество бетонных и железобетонных стеновых внутренних панелей для подвального и цокольного этажей или технического подполья, поставляемых на строительную площадку, должно соответствовать требованиям ГОСТ 12504—2015 «Панели стеновые внутренние бетонные и железобетонные для жилых и общественных зданий. Общие технические условия» и ГОСТ 13015—2012.

Отклонения фактических размеров панелей от номинальных, приведенных в рабочих чертежах, не должно превышать значений, указанных в табл. 6.8.

Качество поверхностей и внешний вид панелей должны удовлетворять требованиям, установленным для категорий (кроме поверхностей, отделываемых в процессе изготовления) А4 и А7. По согласованию между изготовителем и потребителем могут быть установлены вместо указанных следующие категории поверхностей: А2; АЗ; А5; А6.

Допустимые отклонения размеров внутренних стеновых панелей подвального и цокольного этажей

Наименование отклонения геометрического параметра

Наименование геометрического параметра

Предельное отклонение

Отклонение от линейного размера

Длина панели

до 2500

±6

свыше 2500 до 4000

±8

свыше 4000 до 8000

±10

Высота, при номинальной длине панели

до 2500

±5

свыше 2500 до 4000

±5

свыше 4000 до 8000

±6

Толщина панели, при номинальной толщине

до 100

±3

свыше 100

±5

Отклонение от линейного размера

Размеры проемов, вырезов и выпусков

±5

Размеры гнезд и отверстий для ответвительных коробок, выключателей и штепсельных розеток

+2

Номинальное положение проемов, вырезов и выступов

10

Номинальное положение гнезд и отверстий для ответвительных коробок, выключателей и штепсельных розеток

20

Разность длин диагоналей лицевых плоскостей панелей прямоугольной формы при номинальной длине панели

до 2500

10

свыше 2500 до 4000

13

свыше 4000 до 8000

16

Разность длин диагоналей проемов прямоугольной формы

10

Наименование отклонения геометрического параметра

Наименование геометрического параметра

Предельное отклонение

Номинальное положение элементов стальных закладных изделий, расположенных в соответствии с проектом на одном уровне с поверхностью бетона и не служащих фиксаторами при монтаже:

в плоскости панели:

для элементов закладных изделий размером в этой плоскости до 100 мм;

5

для элементов закладных изделий размером в этой плоскости свыше 100 мм

10

из плоскости панели

5

Отклонение от номинального положения стальных закладных изделий, служащих фиксаторами при монтаже

3

Отклонения от номинальных размеров положения выпусков арматуры

Не должны превышать величин, указанных в рабочих чертежах

Отклонение от прямолинейности профиля лицевых поверх-ностей и опорных граней панелей в любом сечении

На участках длиной 1600

3

На всей длине панели длиной:

до 2500

3

свыше 2500 до 4000

5

свыше 4000 до 8000

8

Отклонение от плоскостности

Для панелей

до 4000

8

свыше 4000

13

На лицевой поверхности панелей не допускаются жировые и ржавые пятна. В бетоне панелей, поставляемых потребителю, не должно быть трещин, за исключением местных поверхностных, усадочных и других технологических трещин шириной не более 0,2 мм, а в панелях высшей категории качества — не более 0,1 мм. Открытые поверхности стальных закладных изделий, выпуски арматуры и монтажные петли не должны иметь наплывов бетона.

Каждая поставляемая предприятием-изготовителем партия панелей, часть партии, группа панелей из разных партий или отдельные панели, принимаемые и поставляемые поштучно, должны сопровождаться документом о качестве (сертификат и др.).

На торцевой вертикальной грани каждой панели, поставляемой потребителю, должны быть нанесены несмываемой краской с помощью трафарета или штампа следующие маркировочные знаки:

  • • товарный знак предприятия-изготовителя или его краткое наименование;
  • • марка панели;
  • • дата изготовления панели;
  • • штамп технического контроля;
  • • номинальная масса панели из тяжелого бетона и бетона на пористых заполнителях или номинальная отпускная масса панели из силикатного и ячеистого бетонов;
  • • монтажные знаки.

Допускается наносить маркировочные знаки на лицевую поверхность панели вблизи ее торцевой вертикальной грани краской, не снижающей качество последующей отделки панелей.

Потребитель имеет право проводить входной контроль качества панелей на строительной площадке, применяя при этом правила приемки и методы отбора образцов для контроля, установленные ГОСТ 12504—2015. Допускается по соглашению потребителя с изготовителем проводить приемку панелей на предприятии-изготовителе или в другом согласованном месте. Показатели качества, которые не могут быть проверены на готовых панелях, потребитель имеет право проверить по данным журналов ОТК, заводской лаборатории или другой документации завода-изготовителя. По требованию потребителя завод-изготовитель обязан сообщить ему эти данные в течение 15 суток после получения соответствующего запроса от потребителя.

Блоки и панели стеновые наружные бетонные и железобетонные

Требования к качеству применяемых материалов определены в ГОСТ 11024—2012, ГОСТ 11118—2009 «Панели из автоклавных ячеистых бетонов для наружных стен зданий. Технические условия», ГОСТ 13578—2019 «Панели из легких бетонов на пористых заполнителях для наружных стен производственных зданий. Общие технические условия».

Поставленные на монтаж панели наружных стен не должны иметь:

  • • жировых и ржавых пятен на лицевой поверхности;
  • • трещин, за исключением местных поверхностных усадочных и других технологических шириной не более 0,2 мм;
  • • сколов бетона ребер глубиной более 2 мм и длиной более 30 мм на 1 м ребра;
  • • отслоившихся облицовочных плиток.

Значения действительных отклонений геометрических параметров панелей не должны превышать предельные, указанные в табл. 6.9.

Таблица 6.9

Допустимые отклонения размеров наружных стеновых панелей

Наименование отклонения от геометрического параметра

Геометрический параметр, мм

Предельное отклонение, мм

Отклонение линейного размера

Длина и высота панели:

до 1000

±4

свыше 1000 до 1600

±5

свыше 1600 до 2500

±6

свыше 2500 до 4000

±8

свыше 4000 до 8000

±10

Толщина панели:

до 250

±4

свыше 250 до 400

±5

Размер проемов и вырезов

±5

Отклонение от плоскостности

Плоскостность лицевой поверхности панели относительно прилегающей плоскости при длине (высоте) панели:

до 1000

3

свыше 1000 до 1600

4

свыше 1600 до 2500

5

свыше 2500 до 4000

6

свыше 4000 до 8000

8

Отклонение от равенства диагоналей

Разность длин диагоналей лицевых поверхностей панели при длине (высоте) панели:

до 4000

10

свыше 4000 до 8000

12

Отклонение от проектного положения закладных изделий

В плоскости панели для закладных изделий

размером в этой плоскости:

до 100 мм

5

свыше 100 м

10

из плоскости панели

3

Качество поверхностей панелей должно соответствовать требованиям, приведенным в табл. 6.10.

Таблица 6.10

Допустимые дефекты на бетонной поверхности наружных стеновых панелей

Характеристика бетонной поверхности

Категория

Диаметр раковин, мм

Высота (глубина) наплыва (впадин)

Глубина сколов, мм

Длина сколов в мм на 1 м ребра

Лицевая внутренняя, под окраску

А2

1

1

5

50

Нелицевая, невидимая в условиях эксплуатации

А7

20

20

Качество панелей, блоков несущих стен зданий должно соответствовать требованиям ГОСТ 11024—2012 «Панели стеновые наружные бетонные и железобетонные для жилых и общественных зданий. Общие технические условия», ГОСТ 19010—82 «Блоки стеновые бетонные и железобетонные для зданий. Общие технические условия».

Значения предельных отклонений геометрических параметров панелей, блоков не должны превышать значения, приведенные в табл. 6.11.

Таблица 6.11

Предельные отклонения геометрических параметров панелей, блоков

Наименование параметра

Допуски, мм

Разность длин диагоналей лицевых поверхностей

по длине, ширине

по высоте

по толщине

Длина и высота, мм:

до 500

2

2

10

свыше 500 до 1000

2,5

2,5

10

свыше 1000 до 1600

3

3

10

свыше 1600 до 2500

4

4

10

свыше 2500 до 4000

5

5

13

свыше 4000 до 8000

6

6

13

Толщина, мм: до 250 свыше 250

±4

±5

На строительной площадке необходимо проверить:

  • • наличие паспорта на партию изделий, в котором должны быть указаны: номер и дата выдачи паспорта, номер партии, марка панелей, их число, дата изготовления, класс или марка бетона по прочности, отпускная прочность бетона (нормируемая, требуемая с учетом фактической однородности бетона по ГОСТ 18105— 2018 «Бетоны. Правила контроля и оценки прочности» и фактическая), марка бетона по морозостойкости (при необходимости);
  • • обозначение стандарта;
  • • наличие маркировки на торцевой поверхности панелей.

Железобетонные колонны

Сборные железобетонные колонны для многоэтажных зданий. Качество колонн железобетонных сборных должно соответствовать требованиям ГОСТ 18979—2014 «Колонны железобетонные для многоэтажных зданий. Технические условия» и ГОСТ 13015—2012.

Значения действительных отклонений геометрических размеров колонн не должны превышать предельных, указанных в табл. 6.12.

Таблица 6.12

Допустимые отклонения размеров железобетонных колонн для многоэтажных зданий

Наименование отклонения геометрического параметра

Наименование геометрического параметра, мм

Предельное отклонение, мм

Отклонение от линейного размера

Длина колонны, размер от нижнего торца колонны по опорной плоскости колонны, размер между опорными плоскостями консолей при номинальном размере:

до 4000

±8

свыше 4000 до 8000

±10

свыше 8000 до 16 000

±12

Размер поперечного сечения колонны, размер консоли:

до 250

±4

свыше 250 до 500

±5

свыше 500

±6

Размер, определяющий положение:

строповочного отверстия или монтажной петли

15

закладного изделия на плоскости колонны

10

несовпадение плоскостей колонны и элемента закладного изделия

5

Наименование отклонения геометрического параметра

Наименование геометрического параметра, мм

Предельное отклонение, мм

Отклонение от прямолинейности боко-вых граней колонны по всей их длине:

до 4000

8

свыше 4000 до 8000

10

свыше 8000 до 16 000

12

Отклонение от перпендикулярности торцевой и боковой граней колонны при размере ее поперечного сечения:

400; 500

5

600

6

Значение действительных отклонений размеров и положения выпусков арматуры и центрирующих прокладок не должно превышать ±3 мм. На поверхности колонн не допускается обнажение рабочей и конструктивной арматуры, за исключением арматурных выпусков и концов напрягаемой арматуры, выступающих за торцевые поверхности не более чем на 10 мм (кроме случаев, оговоренных в стандартах или ТУ на колонну конкретного вида). Качество бетонных поверхностей колонн должно удовлетворять требованиям для категорий: АЗ — боковых лицевых, А7 — нелицевых, невидимых в условиях эксплуатации.

Поставляемые предприятием-изготовителем партия колонн, группа колонн из разных партий или отдельные колонны должны сопровождаться документом о качестве (сертификаты и др.). На боковых гранях колонн должны быть нанесены установочные риски в бетоне или в закладных изделиях в виде канавок или несмываемой краской, определяющие разбивочные оси здания.

Потребитель имеет право производить контроль качества колонн на строительной площадке или в другом согласованном месте по показателям, которые могут быть проверены на готовых колоннах, применяя при этом правила приемки, установленные ГОСТ 13015—2012 и ГОСТ 18979—2014. Показатели качества, которые не могут быть проверены на готовых конструкциях, потребитель имеет право проверить по данным журналов ОТК, заводской лаборатории или другой документации завода-изготовителя.

По требованию потребителя завод-изготовитель обязан сообщить ему эти данные в течение 15 суток после получения соответствующего запроса от потребителя.

Колонны одноэтажных промышленных зданий. Качество железобетонных колонн одноэтажных зданий должно соответствовать требованиям ГОСТ 25628.2—2016 «Колонны железобетонные бес-крановые для одноэтажных зданий предприятий. Технические условия».

Значения действительных геометрических параметров колонн не должны превышать предельных, указанных в табл. 6.13.

Таблица 6.13

Допустимые отклонения размеров железобетонных колонн для одноэтажных зданий

Вид отклонения геометрического параметра

Геометрический параметр

Предельные отклонения, мм

Отклонение от номинального линейного размера

Длина колонн, расстояние от нижнего торца

колонны до опорной плоскости консоли, расстояние между опорными плоскостями консолей при минимальном размере, мм:

до 4000

±5

свыше 4000 до 8000

±6

свыше 8000

±8

Отклонение от проектного по-ложения закладных изделий

Поперечное сечение колонны, размеры консолей, вырезов и выступов

±5

в плоскости колонны

10

из плоскости колонны

3

Отклонение от прямолиней-ности

Профиль лицевой поверхности колонны длиной, мм:

до 4000

8

свыше 4000 до 8000

10

свыше 8000

12

Отклонение от перпендикулярности

Сечение колонны, мм, до 400x400

5

Поставленные на монтаж колонны не должны иметь:

  • • жировых и ржавых пятен на лицевых поверхностях колонн;
  • • трещин на внешней поверхности колонн, за исключением местных поверхностных усадочных, ширина которых не должна превышать 0,1 мм;

• наплывов бетона на открытых поверхностях стальных закладных изделий, выпусках арматуры и монтажных петлях.

Ригели

Качество железобетонных ригелей для каркасов многоэтажных общественных зданий, поставляемых на строительную площадку, должно соответствовать требованиям ГОСТ 18980—2015 «Ригели железобетонные для многоэтажных зданий. Технические условия» и ГОСТ 13015—2012.

Значения действительных отклонений геометрических параметров ригелей не должны превышать предельных, указанных в табл. 6.14.

Таблица 6.14

Допустимые отклонения размеров ригелей для каркасов многоэтажных зданий

Наименование отклонения геометрического параметра

Наименование геометрического параметра, мм

Предельное отклонение, мм

Отклонение от линейного размера

Длина ригеля:

до 4000

±5

свыше 4000 до 8000

±6

свыше 8000

±8

Размер поперечного сечения ригеля:

до 250

±4

свыше 250 до 500

±5

свыше 500

±6

Размер, определяющий положение:

строповочного отверстия или монтажной петли

15

закладного изделия на плоскости ригеля:

опорного

5

дополнительного

10

несовпадение плоскостей ригеля и элемента закладного изделия

5

Отклонение от прямоли-нейности боковых граней ригеля по всей их длине

Длина боковых граней ригеля

до 4000

5

Окончание табл. 6.14

Наименование отклонения геометрического параметра

Наименование геометрического параметра, мм

Предельное отклонение, мм

свыше 4000 до 8000

6

свыше 8000

8

Отклонение от плоскостности опорной части ригеля

3

Качество бетонных поверхностей ригелей должно удовлетворять требованиям, установленным для категорий А2, АЗ, А6, А7. При этом размеры раковин, местных наплывов и впадин на бетонной поверхности и околов бетона ребер ригелей не должны превышать значений, указанных в табл. 6.14. По согласованию изготовителя с потребителем нижние и боковые поверхности ригеля могут быть категорий А2 или А6.

Значения действительных отклонений от проектного положения выпусков рабочей арматуры, предназначенных для соединения с арматурными выпусками колонн, не должны превышать 3 мм.

В бетоне ригелей, поставляемых потребителю, трещины не допускаются, за исключением:

  • • усадочных и других поверхностных технологических трещин, ширина которых не должна превышать 0,1 мм;
  • • поперечных трещин в верхней зоне ригелей, вызванных обжатием бетона, ширина которых не должна превышать 0,15 мм.

Концы напрягаемой арматуры не должны выступать за торцевые поверхности ригеля более чем на 10 мм. Они должны быть защищены слоем цементно-песчаного раствора или битумным лаком. На лицевых поверхностях ригелей не допускаются жировые и ржавые пятна.

Каждая поставляемая предприятием-изготовителем партия ригелей, часть партии, группа ригелей из разных партий или отдельные ригели, поставляемые и принимаемые поштучно, должны сопровождаться документом о качестве (сертификат и пр.). На боковой поверхности ригеля наносятся маркировочные надписи и знаки:

  • • марка ригеля;
  • • товарный знак или краткое наименование предприятия-изготовителя;
  • • штамп технического контроля;
  • • дата изготовления;
  • • величина массы;
  • • монтажные знаки.

Маркировочные надписи располагаются на расстоянии не более 1 м от торцов.

Потребитель имеет право производить входной контроль качества ригелей на строительной площадке или в другом согласованном месте по показателям, которые могут быть проверены на готовых конструкциях, применяя при этом правила приемки, установленные ГОСТ 13015—2012 и ГОСТ 18980—2015. Показатели качества, которые не могут быть проверены на готовых конструкциях, потребитель имеет право проверить по данным журналов ОТК, заводской лаборатории или другой документации завода-изготовителя. По требованию потребителя завод-изготовитель обязан сообщить ему эти данные в течение 15 суток после получения соответствующего запроса от потребителя.

Плиты перекрытий

Качество железобетонных многопустотных плит перекрытия цокольного этажа и технического подполья для зданий различного назначения, поставляемых на строительную площадку, должно соответствовать требованиям ГОСТ 9561—2016 «Плиты перекрытий железобетонные многопустотные для зданий и сооружений. Технические условия» и ГОСТ 13015—2012.

Значения действительных отклонений геометрических параметров плит не должны превышать предельных, указанных в табл. 6.15.

Таблица 6.15

Допустимые отклонения размеров многопустотных плит перекрытия цокольного этажа и техподполья

Наименование отклонения геометрического параметра

Наименование геометрического параметра, мм

Предельное отклонение, мм

Отклонение от ли-нейного размера

Длина и ширина плиты

до 2500 включительно

±6

свыше 2500 до 4000 включительно

±8

свыше 4000 до 8000 включительно

±10

свыше 8000

±12

Толщина плиты

±5

Размер, определяющий положение:

отверстий и вырезов

10

закладных изделий:

в плоскости плиты

10

из плоскости плиты

5*

Отклонение от прямолинейности

5

Окончание табл. 6.15

Наименование отклонения геометрического параметра

Наименование геометрического параметра, мм

Предельное отклонение, мм

профиля верхней поверхности плиты, предназначенной под непосредственную наклейку линолеума, а также профиля боковых граней плиты на длине 2000

Отклонение от плоскости лицевой нижней (потолочной) поверхности плиты при измерениях от условной плоскости, проходящей через три угловые точки плиты длиной:

до 8000

8

свыше 8000

10

Размеры раковин, местных наплывов и впадин на бетонных поверхностях и околов бетона ребер плит не должны превышать значений, указанных в стандарте. В плитах, поставляемых потребителю, трещины не допускаются, за исключением усадочных и других поверхностных технологических трещин шириной не более 0,3 мм на верхней поверхности плит и не более 0,2 мм — на боковых и нижней поверхностях плит.

Обнажение арматуры не допускается, за исключением выпусков арматуры или концов напрягаемой арматуры, которые не должны выступать за торцовые поверхности плит более чем на 10 мм и должны быть защищены слоем цементно-песчаного раствора или битумным лаком.

Каждая поставляемая предприятием-изготовителем партия плит, часть партии, группа плит из разных партий или отдельные плиты, принимаемые и поставляемые поштучно, должны сопровождаться документом о качестве (сертификат и пр.).

На боковых гранях или на верхней поверхности каждой плиты, поставляемой потребителю, должны быть нанесены несмываемой краской с помощью трафарета или штампа следующие маркировочные знаки:

  • • марка плиты;
  • • товарный знак или краткое наименование предприятия-изготовителя;
  • • штамп технического контроля;
  • • дата изготовления плиты;
  • • величина массы плиты;
  • • монтажные знаки.

Показатели качества, которые не могут быть проверены на готовых плитах, потребитель имеет право проверить по данным журналов ОТК, заводской лаборатории или другой документации завода-изготовителя. По требованию потребителя завод-изготовитель обязан сообщить ему эти данные в течение 15 суток после получения соответствующего запроса от потребителя.

Лестничные марши и площадки

Качество лестничных маршей и площадок должно соответствовать требованиям ГОСТ 9818—2015 «Марши и площадки лестниц железобетонные. Общие технические условия», ГОСТ 13015—2012.

Предельные отклонения размеров маршей и площадок от указанных в рабочих чертежах не должны превышать следующих значений:

  • • по длине для маршей и площадок длиной до 4000 мм — ±5 мм;
  • • то же, длиной свыше 4000 мм — ±6 мм;
  • • по толщине — ±3 мм;
  • • по ширине — ±5 мм;
  • • по размерам ребер, полок, выступов, отверстий и каналов — ±5;
  • • по положению выступов, выемок и отверстий — ±5 мм.

Отклонения от проектного положения стальных закладных изделий не должны превышать, мм:

  • • в плоскости поверхности для закладных изделий размерами до 100 мм — 5;
  • • то же для закладных изделий размерами свыше 100 мм — 10;
  • • из плоскости поверхности — 3.

Предельные отклонения размеров накладных проступей не должны превышать, мм:

  • • по длине — ±5;
  • • по ширине — ±3;
  • • по толщине — ±2.

Отклонения от прямолинейности профиля лицевой поверхности не должны превышать, мм:

  • • ступеней марша, площадок или накладных проступей длиной до 2500 мм на участке 1000 мм — 2;
  • • маршей или площадок длиной свыше 2500 мм до 4000 мм на всей длине — +3;
  • • то же, длиной свыше 4000 мм на всей длине — ±4.

Качество поверхностей и внешний вид конструкций должны отвечать требованиям, приведенным в табл. 6.16.

Таблица 6.16

Допустимые дефекты на поверхности лестничных маршей и площадок

Характеристика бетонной поверхности

Категория

Диаметр раковин, мм

Высота (глубина) наплыва (впадин), мм

Глубина сколов, мм

Длина сколов в мм на 1 м ребра

Лицевая, верхняя

А2

1

1

5

50

Лицевая, нижняя и боковая

А4

4

2

5

50

Лицевая, верхняя под плитку

А5

3

10

100

Нелицевая, невидимая

А7

20

20

Поставленные на монтаж марши и площадки лестниц не должны иметь:

  • • жировых и ржавых пятен на лицевой поверхности;
  • • трещин, за исключением усадочных и других поверхностных технологических трещин на нижней и торцевых поверхностях элементов, ширина которых не должна превышать 0,2 мм;
  • • наплывов бетона на открытых поверхностях стальных закладных изделий и монтажных петлях.

Балконные плиты и перемычки

Качество балконных плит и перемычек должно соответствовать требованиям ГОСТ 25697—2018 «Плиты балконов и лоджий железобетонные. Общие технические условия», ГОСТ 948—2016 «Перемычки железобетонные для зданий с кирпичными стенами. Технические условия».

Перемычки железобетонные допускается изготовлять с технологическим уклоном боковых и торцевых граней. Размеры нижней грани перемычки могут быть меньше соответствующих размеров верхней грани:

  • • по длине — до 20 мм;
  • • по ширине — до 8 мм.

Значения действительных отклонений геометрических параметров перемычек и балконных плит не должны превышать предельные, указанные в табл. 6.17.

На лицевых поверхностях железобетонных изделий не допускаются жировые и ржавые пятна.

Маркировочные надписи и знаки наносятся на торцевой стороне перемычки, а на балконной плите — на торцевой стороне, скрываемой в стене.

Таблица 6.17

Допустимые отклонения размеров балконных плит и перемычек

Наименование отклонения от геометрического параметра

Наименование геометрического параметра

Предельное отклонение, мм

Отклонение от линейного раз-мера

Длина изделий, мм:

до 2500

±6

свыше 2500 до 4000

±8

свыше 4000

±10

Ширина и высота

±5

Отклонение положения закладных деталей

Положение закладных деталей:

плоскости

3

из плоскости

5

Отклонение от прямолинейности

Прямолинейность лицевой поверхности по длине

±3

Маркировочная надпись должна содержать:

  • • марку изделия;
  • • краткое наименование предприятия-изготовителя;
  • • дату изготовления;
  • • величину массы изделия.
 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ     След >