Покрытия с кровлей

Железобетонные плиты покрытий для промышленных зданий подразделяют на П-образные, ТТ-образные и крупноразмерные. П-образные плиты длиной 6 и 12 м состоят из двух продольных и нескольких поперечных ребер (рис. 5.84). Двухконсольные панели типа ТТ размерами 3 × 12, 3 × 18 и 3 × 24 м имеют продольные ребра, расположенные на расстоянии 1,5 м, и консольные свесы полок (рис. 5.85). Плиты пролетом 18 и 24 м выполняют из ребер трапециевидной формы и полкой переменной толщины. Крупноразмерные панели с размерами 3 × 18 (рис. 5.86) и 3 × 24 м под малоуклонную кровлю укладывают по продольным балкам.

К крупноразмерным плитам покрытия относятся также панели-оболочки типа КЖС. Панели-оболочки КЖС (крупноразмерные, железобетонные, сводчатые) и плиты тина ПОГ 18 но ГОСТ 28042–89 (рис. 5.87) предназначаются для покрытий одно- и многоэтажных зданий различного назначения с пролетами 12, 18 и 24 м. Панель- оболочка КЖС представляет собой короткую цилиндрическую по-

П-образная плита покрытия

Рис. 5.84. П-образная плита покрытия

Плита покрытия типа ТТ

Рис. 5.85. Плита покрытия типа ТТ

Плита покрытия типоразмера ШТ 18 но ГОСТ 28042–89

Рис. 5.86. Плита покрытия типоразмера ШТ 18 но ГОСТ 28042–89

Сводчатая плита типоразмера ПОГ 18 по ГОСТ 28042–89

Рис. 5.87. Сводчатая плита типоразмера ПОГ 18 по ГОСТ 28042–89

логую предварительно напряженную оболочку-свод с двумя ребрами-диафрагмами. Высоту поперечного сечения панели в середине пролета принимают равной 1/20–1/15 пролета в зависимости от величины нагрузки и пролета. Очертание верхней поверхности оболочки рекомендуется принимать по квадратной параболе.

Покрытия промышленных зданий, как и любых зданий, различают по теплотехническим свойствам. Неутепленные (холодные) покрытия включают в себя несущий настил, выравнивающую стяжку из цементного раствора или асфальта и кровлю из трех-четырех слоев рулонного материала (рис. 5.88, а). Утепленные покрытия состоят из несущего настила, пароизоляции, теплоизоляции, выравнивающей стяжки из цементного раствора или асфальта и кровли из трех-четырех слоев рулонного материала (рис. 5.88, б).

Система водоотвода с покрытий промышленных зданий бывает наружная неорганизованная со сбросом воды по всему скату покрытия через свес карниза и внутренняя организованная с плоских и многоскатных покрытий (рис. 5.89). Стояки внутреннего водо-

Конструкции покрытий промышленных зданий

Рис. 5.88. Конструкции покрытий промышленных зданий:

а – холодного: б – утепленного; 1 – железобетонная панель; 2 – заделка шва цементным раствором; 3 – пароизоляция из битумной мастики или рубероида; 4 – теплоизоляция; 5 – выравнивающий слой; 6 – гидроизоляция из нескольких слоев рулонного материала

Воронка внутреннего водостока

Рис. 5.89. Воронка внутреннего водостока:

1 – сборная железобетонная плита покрытия; 2 – пароизоляция; 3 – теплоизоляция; 4 – выравнивающая стяжка; 5 – основной водоизоляционный ковер; 6 – дополнительный водоизоляционный ковер; 7 – крупнозернистая посыпка верхнего слоя основного водоизоляционного ковра; 8 – колпак водоприемной воронки; 9 – легкий бетон выравнивающего слоя ендовы; 10 – водоприемная чаша; 11 – уплотнитель

стока прикрепляют к колоннам или стенам здания, а выпуск выводят в ливневую канализацию, как в гражданских зданиях (см. рис. 5.47). Для невысоких кирпичных зданий можно организовать наружный организованный водоотвод с уклоном скатов в сторону стен через водосточные трубы со сбросом воды на отмостку (см. рис. 5.45).

Деформационные швы расчленяют все здание на отдельные секции (рис. 5.90). Их устраивают на парных колоннах (рис. 5.91).

Размеры температурных отсеков зависят от типов и материалов несущего остова. Длина отсека в каркасных зданиях из железобетона обычно не превышает 60–72 м; в каркасных одноэтажных зданиях из металла эта длина может быть в 2–2,5 раза больше. В многоэтажных зданиях с каменным несущим остовом размеры

Один из вариантов деформационного шва в покрытии

Рис. 5.90. Один из вариантов деформационного шва в покрытии:

1 – сборная железобетонная плита покрытия; 2 – пароизоляция; 3 – теплоизоляция; 4 – выравнивающая стяжка; 5 – основной водоизоляционныи ковер; 6 – рулонный водоизоляционныи материал, уложенный насухо; 7 – стеклоткань; 8 – оцинкованная кровельная сталь; 9 – компенсатор; 10 – утеплитель (минеральная вата); 11 – бортик из легкого бетона

Парные колонны (слева) деформационного шва

Рис. 5.91. Парные колонны (слева) деформационного шва

отсеков принимаются в пределах 40–100 м (СНиП П-22-81 "Каменные и армокаменные конструкции"); в таких же зданиях из крупных панелей этот размер равен 75–150 м.

Принципиальная разница в устройстве осадочного шва по сравнению с температурным состоит в разрезке всех конструкций здания, включая фундаменты. Необходимо развивать подошву каждого из сопрягаемых фундаментов. Это требует места, в связи с чем вертикальные несущие конструкции раздвигаются на большее расстояние, чем в месте температурного шва; это расстояние определяется расчетом. Обычно при устройстве осадочных швов температурные швы с ними совмещаются. В этом случае шов и отсек называют температурноосадочными. Это не исключает случаев, когда в пределах отсека, разделенного такими швами, требуются еще и дополнительные температурные швы.

В случае поперечных несущих стен шов устраивают на сопряженных парных стенах; при этом типоразмеры плит перекрытий и навесных панелей сохраняются. При продольных несущих стенах конструкции "разрезаются" вдоль одной из поверхностей поперечной стены.

В начале XXI в. в России стали активно внедрять профилированные оцинкованные стальные листы в качестве кровельного материала при возведении производственных объектов (рис. 5.92). В СССР профлист впервые начали производить лишь в 1968 г. в Самаре на заводе "Электрощит". Такие листы укладывают на прогоны. К прогонам листы прикрепляют самонарезающимися болтами. Поверх профнастила устраивают пароизоляцию, теплоизоляцию и рулонную кровлю. Более прогрессивным решением считаются кровельные монопанели, состоящие из профилированного листа с приформованным слоем пенопласта и слоем рулонного ковра. Эти панели изготавливаются в заводских условиях, а на строительной площадке их раскладывают по прогонам, закрепляют винтами и наклеивают недостающие слои рулонной кровли (рис. 5.93, в). По своей конструкции монопанели относятся к типу сэндвич-панелей.

ЗАО "СибНИИстрой" разработало конструкцию покрытия на основе монопанелей и профилированных листов (технические условия ТУ 5284-345-39124899-2007). Конструкция покрытия монтируется

Профнастил с полимерным покрытием

Рис. 5.92. Профнастил с полимерным покрытием

Стыки трехслойных панелей покрытий

Рис. 5.93. Стыки трехслойных панелей покрытий:

а – фланцевый; б – сварной; в – монопанелей с гидроизоляционным слоем из рубероида; 1 – уплотнитель; 2 – нательник; 3 – упругая прокладка; 4 – болт с гайкой; 5 – металлическая обшивка; 6 – средний слой из пенопласта; 7 – ребро; 8 – сварной шов; 9 – верхняя обшивка из слоя рубероида; 10 – полоса из рубероида; 11 – слой из рубероида; 12 – вкладыш из пенопласта

в следующей последовательности. На стройку доставляются монопанели без верхнего профилированного листа, который доставляется отдельно. В начале па кровлю устанавливаются монопанели, затем на них монтируются профилированные листы и после этого конструкция покрытия крепится с помощью самосверлящих-самонарезающих винтов через профилированный лист к прогонам (рис. 5.93).

 
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ     След >